7 Вопросы качества готовых сухих строительных смесей

Готовые сухие строительные смеси (PMDM) стали неотъемлемым материалом в современном строительстве, обеспечивая значительное повышение качества, эффективности и экологической устойчивости. Снижая выбросы CO2 и оптимизируя утилизацию отходов, ПСРМ поддерживает энергосберегающие и экологичные методы строительства. Однако, несмотря на все его преимущества, при его использовании все же могут возникать проблемы с качеством, часто из-за неправильного применения или проблем, присущих самому материалу. Эти проблемы усугубляются различиями в управлении качеством и стандартах работы компаний, производящих раствор. Во многих случаях подрядчики не обладают достаточными знаниями о свойствах и обрабатываемости материалов, что может привести к возникновению целого ряда проблем с качеством. В данной статье рассматриваются общие проблемы качества, возникающие в строительном секторе при использовании ПМДМ, анализируются их причины и предлагаются практические профилактические меры для обеспечения лучшей производительности и стабильных результатов в будущих проектах.

1. Понятие о сухих строительных смесях

Монтаж цементных конструкций

Предварительно смешанный сухой раствор - это высококачественная смесь цемента, песка и добавок, изготовленная в контролируемых условиях для получения стабильных результатов. В отличие от традиционного строительного раствора, PMDM снижает вероятность возникновения таких распространенных проблем, как растрескивание, пустоты и растрескивание. Однако для достижения этих преимуществ требуется особая техника обращения и нанесения. При использовании традиционных методов без должной корректировки может возникнуть ряд проблем с качеством.

Эти проблемы часто возникают из-за неправильного обращения с материалом, плохого смешивания и неадекватных методов отверждения. Кроме того, эти проблемы усугубляются различиями в стандартах качества производителей и недостаточной осведомленностью подрядчиков о поведении материала и лучших практиках.

2. Общие проблемы качества и превентивные меры

2.1 Растрескивание при усадке пластика

Причина: Пластические усадочные трещины возникают на ранних стадиях схватывания раствора, когда быстрая потеря влаги приводит к возникновению усадочных напряжений. К распространенным причинам относятся:

  • Высокое содержание цемента
  • Низкий модуль крупности песка
  • Высокое соотношение воды и цемента
  • Такие факторы окружающей среды, как высокая температура, ветер и низкая влажность

Профилактические меры:

  • Уменьшите содержание цемента и оптимизируйте модуль крупности песка, чтобы улучшить консистенцию смеси.
  • В состав входят соответствующие замедлители и добавки, замедляющие испарение влаги.
  • Следите за состоянием окружающей среды и принимайте меры по контролю температуры и влажности во время строительства.

2.2 Растрескивание при усадке при высыхании

Причина: Усадочные трещины при высыхании возникают после застывания раствора, в основном из-за потери влаги и связанной с этим объемной усадки. Способствующие факторы включают:

  • Высокое содержание цемента
  • Неадекватные методы отверждения
  • Несоответствие модулей упругости раствора и материалов основания

Профилактические меры:

  • Используйте малоусадочные добавки и уменьшите содержание цемента, чтобы минимизировать усадку.
  • Применяйте правильные методы отверждения для поддержания уровня влажности во время гидратации.
  • Убедитесь в совместимости раствора и материалов основания, чтобы снизить риск образования трещин.

2.3 Объединение и агрегирование

Причина: Сгущение раствора приводит к снижению производительности и несоответствию качества. Причины включают:

  • Недостаточная сушка песка
  • Короткое или неравномерное время смешивания
  • Изменения в качестве сырья, поступающего от производственных компаний
  • Отсутствие технического обслуживания смесительного оборудования

Профилактические меры:

  • Обеспечьте строгий контроль качества на производственных предприятиях, чтобы гарантировать постоянство.
  • Регулярно очищайте и обслуживайте смесительное оборудование, чтобы обеспечить тщательное смешивание.
  • Предоставить подрядчикам надлежащее обучение по правильной обработке материалов и смешиванию.

2.4 Несоблюдение требований к прочности испытательных блоков

Причина: Непостоянная прочность блоков может свидетельствовать о некачественном растворе, часто из-за:

  • Использование неквалифицированных пресс-форм
  • Неправильное отверждение и подготовка тестовых блоков
  • Нестандартные методы испытаний

Профилактические меры:

  • Обучение персонала надлежащим процедурам тестирования и отверждения.
  • Убедитесь, что формы для испытаний соответствуют промышленным стандартам.
  • Регулярно проверяйте и калибруйте испытательное оборудование для обеспечения точности измерений.

2.5 Отслоение поверхности и неравномерная отделка

Причина: Частой проблемой является плохая адгезия поверхности, которая приводит к шелушению или осыпанию песка. Причины включают:

  • Чрезмерно мелкий песок с высоким содержанием глины
  • Недостаточное содержание связующего вещества

Профилактические меры:

  • Контролируйте гранулометрический состав песка, обеспечивая низкое содержание глины.
  • Увеличьте долю цементных материалов и связующих веществ для улучшения адгезии.

2.6 Несоответствие времени установки

Причина: Непостоянство времени схватывания может нарушить рабочий процесс и график строительства. К числу факторов, способствующих этому, относятся:

  • Температурные колебания
  • Повышенное содержание влаги
  • Неправильное использование замедлителей

Профилактические меры:

  • Корректируйте составы в зависимости от условий окружающей среды и требований конкретного проекта.
  • Следите за условиями на участке и контролируйте использование замедлителей, чтобы поддерживать постоянное время схватывания.

2.7 Разделение воды и вспенивание поверхности

Причина: Водоотделение и пенообразование могут возникать из-за плохого смешивания или чрезмерного содержания воды. Причины включают:

  • Недостаточное время смешивания
  • Недостаточное использование водоудерживающих средств
  • Плохая сортировка песка

Профилактические меры:

  • Улучшает время смешивания и обеспечивает тщательную интеграцию материалов.
  • Оптимизируйте градацию песка и используйте достаточное количество водоудерживающих агентов для предотвращения расслоения и вспенивания.

3. Лучшие практики по предотвращению проблем с качеством готовых сухих строительных смесей

Обеспечение качества предварительно смешанного сухого раствора предполагает понимание его свойств, оптимизацию состава и соблюдение передовых методов строительства. Вот некоторые важные меры, позволяющие свести к минимуму проблемы с качеством:

  • Технические характеристики производителя:Всегда следуйте рекомендациям производителя по составу раствора, пропорциям смеси и процедурам нанесения для обеспечения однородности.
  • Правильное отверждение:Правильное отверждение раствора необходимо для поддержания гидратации и предотвращения растрескивания. Применение стандартных методов отверждения обеспечивает лучшие долгосрочные характеристики.
  • Контроль окружающей среды:Следите за факторами окружающей среды, такими как температура, влажность и ветер, и корректируйте методы строительства, чтобы оптимизировать условия схватывания и отверждения.
  • Непрерывное обучение:Обучите подрядчиков и рабочих на стройплощадке правильным методам обращения, смешивания и нанесения, чтобы избежать ошибок, приводящих к проблемам с качеством.
  • Регулярный контроль качества:Осуществлять строгий контроль качества как на этапе производства, так и на этапе строительства, включая регулярные проверки, испытания и техническое обслуживание оборудования.

4. Обеспечение высокого качества готовых сухих строительных смесей для высококачественного строительства

Тачка для заливки раствора в фундамент

Хотя готовые сухие строительные смеси обладают многими преимуществами, такими как повышенная эффективность, высокое качество и экологичность, при неправильном подходе все же могут возникнуть проблемы с качеством. Понимая причины таких распространенных проблем, как растрескивание при пластической усадке, комкование и несовпадение сроков схватывания, подрядчики и производители могут принять упреждающие меры для минимизации дефектов.

Для достижения оптимальных результатов убедитесь, что предварительно смешанный сухой раствор используется в соответствии с отраслевыми стандартами и спецификациями производителя. Постоянное обучение, контроль качества и мониторинг окружающей среды являются ключевыми факторами для поддержания характеристик раствора и достижения успешных результатов в строительных проектах.

Приняв эти передовые методы, строительная отрасль сможет продолжать пользоваться преимуществами эффективности, экономичности и экологичности готовых сухих строительных смесей, сводя к минимуму риск возникновения проблем с качеством.

Оглавление

Дополнительные инструкции или продукты

Свяжитесь с нами

О ЛАНДЕРКОЛЛЕ

Рекомендуемые статьи

гидроизоляция пола в ванной комнате в новостройке

Состав и критерии выбора водонепроницаемого раствора

Исчерпывающее руководство по тестированию характеристик плиточного клея с добавками HPMC

Утепление минеральной ватой многоэтажного жилого дома в спальном районе

Теплоизоляционный раствор: Ключевой материал в системе изоляции зданий

самовыравнивающийся пол

Самовыравнивающийся раствор и его применение: Преимущества, типы и роль HPMC

Получить предложение или рекомендации

Отправить запрос сейчас!