7 Iš anksto sumaišyto sauso skiedinio kokybės klausimai

2.1 Plastiko susitraukimo įtrūkimai

Priežastis: Plastiniai susitraukimo įtrūkimai atsiranda ankstyvaisiais skiedinio rišimosi etapais, kai dėl spartaus drėgmės netekimo atsiranda susitraukimo įtempiai. Dažniausiai pasitaikančios priežastys yra šios:

• Didelis cemento kiekis
• Mažas smėlio smulkumo modulis
• Didelis vandens ir cemento santykis
• Aplinkos veiksniai, tokie kaip aukšta temperatūra, vėjas ir maža drėgmė.

Prevencinės priemonės:

• Sumažinkite cemento kiekį ir optimizuokite smėlio smulkumo modulį, kad pagerintumėte mišinio konsistenciją.
• Naudokite tinkamas lėtinimo priemones ir priedus, kad sulėtintumėte drėgmės garavimą.
• Stebėkite aplinkos sąlygas ir imkitės priemonių, kad statybos metu būtų kontroliuojama temperatūra ir drėgmė.

2.2 Džiūvimo susitraukimo įtrūkimai

Priežastis: Džiūvimo susitraukimo įtrūkimai atsiranda po to, kai skiedinys sustingsta, pirmiausia dėl drėgmės praradimo ir su tuo susijusio tūrio susitraukimo. Prie to prisideda šie veiksniai:

• Didelis cemento kiekis
• Netinkami kietinimo metodai
• Skiedinio ir pagrindo medžiagų tamprumo modulio neatitikimas

Prevencinės priemonės:

• Naudokite mažo susitraukimo priedus ir sumažinkite cemento kiekį, kad sumažintumėte susitraukimą.
• Taikykite tinkamus kietinimo būdus, kad išlaikytumėte drėgmės lygį drėkinimo metu.
• Užtikrinkite skiedinio ir pagrindo medžiagų suderinamumą, kad sumažintumėte įtrūkimų riziką.

2.3 Susitelkimas ir agregacija

Priežastis: Dėl skiedinio susikaupimo sumažėja našumas ir suprastėja kokybė. Priežastys:

• Nepakankamas smėlio džiovinimas
• Trumpas arba netolygus maišymo laikas
• Gamybos įmonių žaliavų kokybės svyravimai
• nepakankama maišymo įrangos priežiūra

Prevencinės priemonės:

• Gamybos įmonėse taikyti griežtas kokybės kontrolės priemones, kad būtų užtikrintas nuoseklumas.
• Reguliariai valykite ir prižiūrėkite maišymo įrangą, kad būtų užtikrintas kruopštus maišymas.
• Užtikrinkite rangovams tinkamus mokymus apie tinkamą medžiagų tvarkymo ir maišymo praktiką.

2.4 Bandomojo bloko stiprumo neatitiktis

Priežastis: Nevienodas bandomųjų blokų stiprumas gali rodyti prastą skiedinio kokybę, dažnai dėl:

• Nekvalifikuotų formų naudojimas
• Netinkamas bandomųjų blokų kietinimas ir paruošimas
• Nestandartiniai bandymų metodai

Prevencinės priemonės:

• Apmokykite darbuotojus tinkamų bandymų ir kietinimo procedūrų.
• Užtikrinkite, kad bandymų formos atitiktų pramonės standartus.
• Reguliariai tikrinkite ir kalibruokite bandymų įrangą, kad užtikrintumėte tikslius matavimus.

2.5 Paviršiaus atsilupimas ir nelygi apdaila

Priežastis: Dažna problema yra prastas paviršiaus sukibimas, dėl kurio lupasi arba byra smėlis. Priežastys:

• Labai smulkus smėlis su dideliu molio kiekiu
• Nepakankamas rišamosios medžiagos kiekis

Prevencinės priemonės:

• Kontroliuokite smėlio dalelių pasiskirstymą pagal dydį ir užtikrinkite mažą molio kiekį.
• Padidinkite cementinių medžiagų ir rišamųjų medžiagų santykį, kad pagerintumėte sukibimą.

2.6 Nenuoseklus nustatymo laikas

Priežastis: Nustatymo laiko nepastovumas gali sutrikdyti statybos darbų eigą ir grafiką. Prie to prisideda šie veiksniai:

• Temperatūros svyravimai
• Per didelis drėgmės kiekis
• Netinkamas lėtintuvų naudojimas

Prevencinės priemonės:

• Koreguokite formuluotes, atsižvelgdami į aplinkos sąlygas ir konkretaus projekto reikalavimus.
• Stebėkite statybvietės sąlygas ir kontroliuokite lėtintuvų naudojimą, kad išlaikytumėte vienodą kietėjimo laiką.

2.7 Vandens atskyrimas ir paviršiaus putojimas

Priežastis: Vandens atsiskyrimas ir putojimas gali atsirasti dėl prasto maišymo arba per didelio vandens kiekio. Priežastys:

• Netinkamas maišymo laikas
• Nepakankamas vandens sulaikymo priemonių naudojimas
• Prastas smėlio rūšiavimas

Prevencinės priemonės:

• Pagreitinkite maišymo laiką ir užtikrinkite kruopščią medžiagų integraciją.
• Optimizuokite smėlio rūšiavimą ir naudokite pakankamai vandens sulaikymo medžiagų, kad išvengtumėte atsiskyrimo ir putų susidarymo.