7 Iepriekš sajaukta sausā javas maisījuma kvalitātes jautājumi

2.1 Plastmasas saraušanās plaisāšana

Iemesls: Plastiskās saraušanās plaisas rodas agrīnā javas sacietēšanas stadijā, kad straujā mitruma zudums izraisa saraušanās spriegumu. Bieži sastopamie cēloņi ir šādi:

• Augsts cementa saturs
• Zems smilšu smalkuma modulis
• Augsta ūdens un cementa attiecība
• Vides faktori, piemēram, augsta temperatūra, vējš un zems gaisa mitrums.

Profilaktiskie pasākumi:

• Samaziniet cementa saturu un optimizējiet smilšu smalkuma moduli, lai uzlabotu maisījuma konsistenci.
• Lai palēninātu mitruma iztvaikošanu, izmantojiet atbilstošus palēninātājus un piedevas.
• Uzraugiet vides apstākļus un veiciet pasākumus, lai būvniecības laikā kontrolētu temperatūru un mitrumu.

2.2 Žāvēšanas saraušanās plaisāšana

Iemesls: Pēc javas sacietēšanas rodas plaisas, kas rodas, galvenokārt mitruma zuduma un ar to saistītās tilpuma saraušanās dēļ. To veicinošie faktori ir šādi:

• Augsts cementa saturs
• Neatbilstošas konservēšanas metodes
• Neatbilstošs elastības modulis starp javu un pamatnes materiāliem

Profilaktiskie pasākumi:

• Lietojiet piedevas ar zemu saraušanās spēju un samaziniet cementa saturu, lai samazinātu saraušanos.
• Ieviest pareizas konservēšanas metodes, lai mitruma līmenis mitrināšanas laikā saglabātos.
• Nodrošiniet javas un pamatnes materiālu saderību, lai samazinātu plaisu rašanās risku.

2.3 Kupetēšana un agregācija

Iemesls: Javas sablīvēšanās rezultātā samazinās veiktspēja un kvalitāte ir nekonsekventa. Cēloņi ir šādi:

• Nepietiekama smilšu žāvēšana
• Īss vai nevienmērīgs sajaukšanas laiks
• Ražošanas uzņēmumu izejvielu kvalitātes atšķirības
• Sajaukšanas iekārtu uzturēšanas trūkums

Profilaktiskie pasākumi:

• Ieviest stingrus kvalitātes kontroles pasākumus ražotnēs, lai nodrošinātu konsekvenci.
• Regulāri tīriet un kopjiet sajaukšanas aprīkojumu, lai nodrošinātu rūpīgu sajaukšanu.
• Nodrošiniet darbuzņēmējiem atbilstošu apmācību par pareizu materiālu apstrādi un maisīšanas praksi.

2.4 Neatbilstība testa bloka stiprībai

Iemesls: Neatbilstoša testa bloku izturība var liecināt par nekvalitatīvu javu, kas bieži vien ir saistīta ar:

• Nekvalificētu veidņu izmantošana
• Nepareiza testa bloku sacietēšana un sagatavošana
• Nestandarta testēšanas metodes

Profilaktiskie pasākumi:

• Apmācīt darbiniekus par pareizām testēšanas un sacietēšanas procedūrām.
• Pārliecinieties, ka testa veidnes atbilst nozares standartiem.
• Regulāri pārbaudiet un kalibrējiet testēšanas iekārtas, lai nodrošinātu precīzus mērījumus.

2.5 Virsmas atdalīšanās un nevienmērīga apdare

Iemesls: Bieži sastopama problēma ir slikta virsmas adhēzija, kas izraisa lobīšanos vai smilšu izkrišanu. Cēloņi ir šādi:

• Pārmērīgi smalkas smiltis ar augstu māla saturu
• Nepietiekams saistvielas saturs

Profilaktiskie pasākumi:

• Kontrolēt smilšu daļiņu izmēru sadalījumu, nodrošinot zemu māla saturu.
• Palieliniet cementa materiālu un saistvielu īpatsvaru, lai uzlabotu saķeri.

2.6 Neatbilstošs iestatīšanas laiks

Iemesls: Dažādie iestatīšanas laiki var izjaukt būvdarbu gaitu un grafiku. To veicinošie faktori ir šādi:

• Temperatūras svārstības
• Pārmērīgs mitruma saturs
• Retardieru nepareiza lietošana

Profilaktiskie pasākumi:

• Pielāgojiet formulējumus, pamatojoties uz vides apstākļiem un projekta specifiskajām prasībām.
• Uzraugiet būvlaukuma apstākļus un kontrolējiet palēninātāju izmantošanu, lai uzturētu vienmērīgu iestatīšanas laiku.

2.7 Ūdens atdalīšana un virsmas putu veidošanās

Iemesls: Ūdens atdalīšanās un putu veidošanās var rasties sliktas sajaukšanas vai pārmērīga ūdens satura dēļ. Cēloņi ir šādi:

• Neatbilstošs sajaukšanas laiks
• Nepietiekama ūdens aizturošu līdzekļu lietošana
• Slikta smilšu šķirošana

Profilaktiskie pasākumi:

• Uzlabojiet sajaukšanas laiku un nodrošiniet rūpīgu materiālu integrāciju.
• Optimizējiet smilšu šķirošanu un izmantojiet pietiekamu ūdens aizturēšanas līdzekļu daudzumu, lai novērstu atdalīšanos un putēšanu.