LANDERCOLL специализируется на производстве HPMC
Известен своим отличным водоудерживающим и уплотняющим эффектом, Гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC) это широко используемый водорастворимый неионный полимер во многих отраслях промышленности, таких как строительство, пищевая, фармацевтическая и косметическая. Например, в Самовыравнивающиеся составыHPMC может регулировать вязкость раствора для улучшения текучести и самовыравнивания, обеспечивая равномерное распределение. С ростом спроса на экологически чистые и биоразлагаемые материалы, HPMC становится все более и более популярной в различных областях применения. Однако качество HPMC на рынке неоднозначно. Как же определить лучшее качество при выборе HPMC? Из этой статьи вы узнаете о семи важных моментах, связанных с определением качества HPMC.
Вязкость обычно выражается в кубических сантиметрах или мПа.с, что указывает на сопротивление жидкости течению. Различные марки и модели HPMC имеют различные классы вязкости, подходящие для разнообразных требований различных приложений. Обычно ее проверяют с помощью вискозиметра Брукфильда или ротационного вискозиметра. Если речь идет о высококачественной HPMC, то вязкость должна быть стабильной и соответствовать номинальному значению (погрешность обычно не превышает ±10%). Вязкость ГПМЦ не только влияет на строительные характеристики цементного раствора, но и оказывает значительное влияние на его физические свойства после затвердевания. Выбор высококачественной HPMC с соответствующей вязкостью может контролировать текучесть, тиксотропию и когезию раствора, тем самым влияя на процесс затвердевания и конечную прочность раствора. Вот как проявляют себя различные вязкости продуктов LANDERCOLL HPMC.
85,000-110,000 мПа.с (NDJ 2%)
45,000-60,000 мПа.с (Brookfield 2%)
185,000-215,000 мПа.с (NDJ 2%)
65,000-80,000 мПа.с (Brookfield 2%)
Степень замещения (DS) - критический параметр в рецептуре гидроксипропилметилцеллюлозы (HPMC), представляющий собой пропорциональный баланс между гидроксипропильными и метильными группами, включенными в основу целлюлозы. Более высокий DS повышает растворимость в воде и эффективность загущения, но снижает температуру гелеобразования HPMC, облегчая образование гелей, что влияет на текучесть бетона, затрудняя строительство гладких конструкций. HPMC с более низким DS имеет плохую растворимость в воде. Для его полного растворения может потребоваться нагревание или использование растворителей, а также он может проявлять низкую стабильность в определенных условиях (например, при высокой температуре или в среде сильных кислот и сильных щелочей). Поэтому при выборе высококачественной HPMC необходимо убедиться, что ее DS соответствует спецификациям конкретного применения.
Стабильность pH растворов HPMC премиум-класса строго поддерживается в диапазоне 3-11, что обеспечивает неизменную целостность молекулярной цепи и вязкость в рабочих условиях. Аномальные колебания рН за пределами этого диапазона приводят к критическим функциональным нарушениям вязкости и растворимости. В практических приложениях для оптимизации характеристик HPMC необходимо выбирать подходящие условия pH в зависимости от конкретных потребностей. Особенно для кислых продуктов питания и щелочных фармацевтических препаратов необходимо убедиться, что использование HPMC с чрезмерно стабильным значением pH обеспечивает нормальные функциональные свойства.
Зольность определяется как неорганический остаток, остающийся после термического разложения HPMC при повышенных температурах, который указывает на чистоту и качество HPMC. Этот остаток представляет собой совокупность солей, минеральных соединений и микропримесей, полученных из сырья или в процессе производства. Этот важнейший параметр качества напрямую влияет на характеристики продукта HPMC, поскольку повышенный уровень золы может нарушить растворимость, стабильность вязкости и функциональность конечных продуктов. Что касается строительные приложенияособенно в плиточные клеиВ растворах, штукатурках и других продуктах на основе цемента высокое содержание золы может привести к образованию примесей, которые могут снизить прочность сцепления и общую обрабатываемость этих материалов. Содержание золы в высококачественных продуктах HPMC должно быть менее 1%, которое должно быть рассчитано с помощью строгого Тест на зольность HPMC.
Содержание влаги в гидроксипропилметилцеллюлозе - это совокупная массовая доля свободной воды и физически адсорбированной связанной воды в образце. Этот параметр HPMC оказывает решающее влияние на его стабильность при хранении, текучесть, способность к растворению и эффективность процесса при промышленном применении. Избыточная влажность может привести к агломерации материала, нарушая его водоудерживающую и связующую способность, в то время как слишком низкое содержание влаги может привести к тому, что HPMC окажется слишком сухой и будет трудно сформировать однородный коллоид, что повлияет на эффективность строительства. Промышленные спецификации обычно предписывают контролировать влажность HPMC в диапазоне 2%~6%, чтобы сбалансировать стабильность и производительность.
Высококачественная HPMC может равномерно и эффективно диспергироваться в цементном растворе и продуктах на основе гипса, обволакивать все твердые частицы, образуя смачивающую пленку. Вода, содержащаяся в основе, постепенно высвобождается в течение длительного времени и вступает в реакцию гидратации с неорганическими цементными материалами, обеспечивая тем самым прочность сцепления и прочность на сжатие материалов. И наоборот, некачественный HPMC приведет к проблемам качества в строительстве, особенно в летний период с высокой температурой, таким как недостаточная гидратация, снижение прочности, растрескивание, пустоты и отслоение продукта из-за быстрого высыхания.
Высококачественный HPMC может сохранять стабильность своих характеристик в различных условиях окружающей среды, таких как высокая температура, низкая температура, изменения влажности и другие условия, чтобы обеспечить нормальный эффект использования конструкции, что означает продление срока службы материалов. Напротив, некачественный HPMC не обладает хорошей стабильностью в различных условиях, что подрывает долговечность строительных материалов. Например, некачественный HPMC приведет к тому, что плиточный клей потеряет адгезию и будет сползать в экстремальных погодных условиях.
Некачественная ГПМЦ влияет на характеристики строительных материалов и повышает сложность строительства. Например, некачественная ГПМЦ может привести к ухудшению текучести бетона или раствора, что затруднит его равномерное нанесение, увеличит время работы и снизит ее эффективность. В то же время низкокачественная ГПМЦ влияет на водоудерживающую способность, в результате чего бетон слишком быстро теряет воду в процессе затвердевания, что негативно сказывается на силе сцепления компонентов. Это может привести к таким проблемам, как кровотечение и сегрегация в бетоне, тем самым снижая общее качество.
Являясь универсальной химической добавкой, HPMC играет большую роль в различных отраслях промышленности благодаря своей отличной способности контролировать влажность и загущать. С ростом производства HPMC на рынке появилось множество различных марок HPMC, как высокого, так и низкого качества. Чтобы определить качество HPMC, оцените его внешний вид, запах, растворимость, вязкость, значение pH, заменяемость, зольность и содержание влаги с помощью различных физических и химических тестов, чтобы избежать проблем, вызванных некачественным HPMC, таких как растрескивание и отслаивание, а также снижение прочности. Надеемся, что эта статья внесет небольшой вклад в то, чтобы помочь вам в определении качества HPMC. Как всемирно известный производитель HPMC, компания LANDERCOLL имеет 17-летний опыт производства высококачественных продуктов HPMC для различных областей применения, включая строительные материалы, повседневную химическую продукцию, продукты питания и фармацевтику. Добро пожаловать к нам, чтобы узнать больше информации о HPMC и получить высококачественную HPMC для ваших нужд.