Come identificare la qualità dell'HPMC

LANDERCOLL è specializzata nella produzione di HPMC

Cos'è l'idrossipropil metilcellulosa (HPMC)

Conosciuto per il suo grande effetto di ritenzione idrica e di ispessimento, Idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) è un polimero non ionico solubile in acqua ampiamente utilizzato in molti settori, come quello edile, alimentare, farmaceutico e cosmetico. Ad esempio, in Composti autolivellantiL'HPMC è in grado di regolare la viscosità della malta per migliorare la fluidità e le prestazioni di autolivellamento, garantendo una stesura uniforme. Con la crescente domanda di materiali ecologici e biodegradabili, l'HPMC è diventato sempre più popolare in molteplici applicazioni. Tuttavia, la qualità dell'HPMC sul mercato è incostante. Come identificare la migliore qualità quando si sceglie l'HPMC? Questo articolo vi porta a conoscere le sette cose importanti per determinare la qualità dell'HPMC.

HPMC-Idrossipropilmetilcellulosa-11

7 Fattori che influenzano la qualità dell'HPMC

Aspetto e odore dell'HPMC

L'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) pura presenta una consistenza soffice con una bassa densità di massa (0,3-0,4 g/ml). Al contrario, l'HPMC adulterato mostra una maggiore fluidità e una sensazione tattile più pesante, evidenziando marcate differenze fisiche rispetto al materiale autentico. L'HPMC di alta qualità non presenta odori rilevabili di ammoniaca, amido o alcol. I campioni adulterati possono emettere varie note odorose.

Solubilità dell'HPMC

Anche la solubilità è un fattore chiave per determinare la qualità dell'HPMC. L'HPMC di alta qualità deve essere in grado di sciogliersi rapidamente in acqua fredda senza formare grumi o gel, il che è molto importante per l'efficienza della costruzione. L'HPMC di scarsa solubilità è soggetto ad agglomerarsi durante la miscelazione, il che compromette l'uniformità dell'impasto, pregiudicando l'effetto di costruzione e riducendo la durata degli edifici. Prima di scegliere l'HPMC per la vostra applicazione, è molto importante eseguire un test di solubilità dell'HPMC, che vi aiuterà a distinguere la qualità dell'HPMC e a garantire la qualità della costruzione.

HPMC Viscosità

La viscosità è solitamente espressa in cps o mPa.s e indica la resistenza del fluido al flusso. Diverse marche e modelli di HPMC hanno diversi gradi di viscosità, adatti alle diverse esigenze delle varie applicazioni. Di solito viene testata con un viscosimetro Brookfield o un viscosimetro a rotazione. In termini di HPMC di alta qualità, la viscosità deve essere stabile e coerente con il valore nominale (l'errore non è generalmente superiore a ±10%). La viscosità dell'HPMC non solo influisce sulle prestazioni costruttive della malta cementizia, ma ha anche un impatto significativo sulle sue proprietà fisiche dopo l'indurimento. La scelta di HPMC di alta qualità con una viscosità adeguata può controllare la fluidità, la tissotropia e la coesione della malta, influenzando così il processo di indurimento e la resistenza finale della malta. Ecco come si comportano le diverse viscosità dei prodotti LANDERCOLL HPMC.

LANDERCOLL HPMC K04 Viscosità

300-500 mPa.s (NDJ 2%)
300-500 mPa.s (Brookfield 2%)

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LANDERCOLL HPMC K100 Viscosità

85.000-110.000 mPa.s (NDJ 2%)
45.000-60.000 mPa.s (Brookfield 2%)

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LANDERCOLL HPMC K200 Viscosità

185.000-215.000 mPa.s (NDJ 2%)
65.000-80.000 mPa.s (Brookfield 2%)

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Sostituzione dell'HPMC

Il grado di sostituzione (DS) è un parametro critico nella formulazione dell'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC), che rappresenta l'equilibrio proporzionale tra gruppi idrossipropilici e metilici incorporati nella spina dorsale della cellulosa. Una DS più alta aumenta la solubilità in acqua e le prestazioni di addensamento, ma compromette la temperatura di gelificazione dell'HPMC, rendendo più facile la formazione di gel, che influisce sulla fluidità del calcestruzzo, rendendo difficile una costruzione regolare. L'HPMC con un DS inferiore ha una scarsa solubilità in acqua. Può richiedere il riscaldamento o l'uso di solventi per essere completamente disciolto e può presentare una scarsa stabilità in determinate condizioni (come temperature elevate o ambienti con acidi e alcali forti). Pertanto, la scelta di HPMC di alta qualità deve garantire che la sua DS sia adeguata alle specifiche dell'applicazione.

HPMC Valore del pH

La stabilità del pH delle soluzioni di HPMC di qualità superiore è rigorosamente mantenuta entro l'intervallo 3-11, garantendo l'integrità della catena molecolare e le prestazioni di viscosità in condizioni operative. Fluttuazioni anomale del pH al di fuori di questo intervallo inducono compromessi funzionali critici nella viscosità e nella solubilità. Nelle applicazioni pratiche, per ottimizzare le prestazioni dell'HPMC è necessario selezionare le condizioni di pH adatte in base alle esigenze specifiche. Soprattutto per gli alimenti acidi e le applicazioni farmaceutiche alcaline, è indispensabile garantire che l'adozione di HPMC con un valore di pH eccessivamente stabile assicuri proprietà funzionali normali.

Contenuto di ceneri dell'HPMC

Il contenuto di ceneri è definito come il residuo inorganico che rimane dopo la decomposizione termica dell'HPMC a temperature elevate e che indica la purezza e la qualità dell'HPMC. Questo residuo rappresenta il cumulo di sali, composti minerali e impurità in tracce derivanti dalle materie prime o dai processi di produzione. Questo parametro di qualità critico influenza direttamente le prestazioni del prodotto HPMC, poiché livelli elevati di ceneri possono compromettere la solubilità, la stabilità della viscosità e la consistenza funzionale nelle applicazioni finali. Per quanto riguarda applicazioni per l'edilizia, soprattutto in adesivi per piastrellePer le malte, gli intonaci e altri prodotti a base di cemento, un elevato contenuto di ceneri può portare a impurità che possono ridurre la forza di adesione e la lavorabilità complessiva di questi materiali. Il contenuto di ceneri dei prodotti HPMC di alta qualità deve essere inferiore a 1%, che deve essere calcolato attraverso la rigorosa Test sul contenuto di ceneri dell'HPMC.

Contenuto di umidità dell'HPMC

Il contenuto di umidità dell'idrossipropilmetilcellulosa si riferisce alla percentuale di massa combinata di acqua libera e di acqua legata fisicamente adsorbita in un campione. Questo parametro dell'HPMC influenza in modo critico la stabilità di conservazione, il comportamento di flusso, la capacità di dissoluzione e l'efficienza del processo durante le applicazioni industriali. Un'umidità eccessiva rischia di far agglomerare il materiale, compromettendo la sua capacità di trattenere l'acqua e di legarsi, mentre un contenuto di umidità troppo basso può far sì che l'HPMC sia troppo secco e abbia difficoltà a formare un colloide uniforme, compromettendo così l'efficienza della costruzione. Le specifiche industriali richiedono in genere un controllo dell'umidità dell'HPMC nell'intervallo 2%~6% per bilanciare stabilità e prestazioni.

3 Problemi causati da HPMC di scarsa qualità

Screpolature e scrostature

L'HPMC di alta qualità può essere disperso in modo uniforme ed efficace nella malta di cemento e nei prodotti a base di gesso e avvolgere tutte le particelle solide, formando una pellicola umettante. L'acqua contenuta nella base viene rilasciata gradualmente per un periodo di tempo considerevole e subisce una reazione di idratazione con i materiali cementizi inorganici, garantendo così la forza di adesione e la resistenza alla compressione dei materiali. Al contrario, un HPMC di qualità inferiore comporta problemi di qualità nella costruzione, soprattutto nelle estati ad alta temperatura, come un'idratazione insufficiente, una resistenza ridotta, fessurazioni, incavature e distacchi del prodotto a causa della rapida essiccazione.

Vernice bianca scrostata sulla parete, vecchia parete grigia di cemento con vernice di intonaco incrinata e sfaldata

Durata ridotta

L'HPMC di alta qualità è in grado di mantenere stabili le sue prestazioni in diverse condizioni ambientali, come alta temperatura, bassa temperatura, cambiamenti di umidità e altri ambienti, per garantire il normale effetto d'uso della costruzione, il che significa prolungare la durata dei materiali. Al contrario, l'HPMC di scarsa qualità non ha una buona stabilità in diverse condizioni, il che compromette la durata dei materiali da costruzione. Ad esempio, un HPMC di scarsa qualità fa sì che l'adesivo per piastrelle perda aderenza e scivoli in condizioni climatiche estreme.

Parete danneggiata da perdite d'acqua

Aumento della difficoltà di costruzione

Un HPMC di qualità inferiore influisce sulle prestazioni di costruzione dei materiali da costruzione e aumenta le difficoltà di costruzione. Ad esempio, un HPMC di qualità inferiore può causare un deterioramento della fluidità del calcestruzzo o della malta, rendendone difficile l'applicazione uniforme, prolungando i tempi di lavorazione e riducendo l'efficienza del lavoro. Allo stesso tempo, un HPMC di bassa qualità influisce sul tasso di ritenzione idrica, facendo perdere acqua al calcestruzzo troppo rapidamente durante il processo di indurimento e compromettendo la forza di adesione tra i componenti. Questo può portare a problemi come il sanguinamento e la segregazione nel calcestruzzo, danneggiando così la qualità complessiva.

un operaio che stucca i buchi nei muri con uno strumento

Conclusione

Come versatile additivo chimico, l'HPMC svolge un ruolo importante in vari settori industriali grazie alla sua eccellente capacità di controllo dell'umidità e di addensamento. Con la crescita della produzione di HPMC, sul mercato sono apparse molte marche diverse di HPMC, di alta o bassa qualità. Per identificare la qualità dell'HPMC, è necessario valutarne l'aspetto, l'odore, la solubilità, la viscosità, il valore del pH, la sostituzione, il contenuto di ceneri e il contenuto di umidità attraverso vari test fisici e chimici, per evitare i problemi causati dall'HPMC di qualità inferiore, come la screpolatura e il peeling e la riduzione della durata. Spero che questo articolo possa dare un piccolo contributo per aiutarvi a distinguere la qualità dell'HPMC. In qualità di produttore di HPMC di fama mondiale, LANDERCOLL vanta 17 anni di esperienza nella produzione di prodotti HPMC di qualità superiore per diverse applicazioni, tra cui materiali da costruzione, prodotti chimici di uso quotidiano, alimenti e prodotti farmaceutici. Contattateci per avere maggiori informazioni su HPMC e per ottenere HPMC di alta qualità per le vostre esigenze.

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