Hogyan válasszuk ki a megfelelő HEMC-t a C2TE és C2TES csemperagasztókhoz?

1. A C2TE és C2TES szabványok megértése

A EN 12004:2017 szabvány a csemperagasztókra vonatkozó teljesítménykövetelményeket határozza meg. Vegyük sorra a legfontosabb tulajdonságokat és különbségeket a következők között C2TE és C2TES besorolások:

Osztályozás	Kulcsfontosságú tulajdonságok	Alkalmazások
C2TE	Magas tapadás (≥1,0 MPa), hosszabb nyitott idő (≥30 perc), jobb megmunkálhatóság.	Beltéri padló- és falicsempék
C2TES	C2TE + csúszásállóság (S) és rugalmasság (F)	Nagyméretű csempék, külső falak és mozgó aljzatok

Miért fontosak ezek a szabványok:

Ezen szabványok betartása biztosítja a csemperagasztók optimális működését, csökkentve a csempe leválásának vagy repedésének kockázatát. Külső alkalmazásokhoz, C2TES a ragasztók elengedhetetlenek az olyan kihívások kezeléséhez, mint a hőmérséklet-ingadozás és a hordozóanyag mozgása.

2. A HEMC kiválasztásának kulcsfontosságú tényezői

2.1 Viszkozitási tartomány

A HEMC viszkozitása döntő szerepet játszik a nyitott idő, a megmunkálhatóság és az általános teljesítmény szabályozásában. A C2TE és C2TES alkalmazások ideális viszkozitási tartományai a következők:

Osztályozás	Viszkozitási tartomány (cP)	Funkció	Példa termékek
C2TE	4,000-8,000	A nyitott idő és a megmunkálhatóság egyensúlya	HEMC 60M (Bayer)
C2TES	8,000-15,000	Fokozza a csúszásállóságot és a rugalmasságot	HEMC 100F (Ashland)

Profi tipp: Magas hőmérsékletű környezetben (≥35°C) válasszon magasabb viszkozitású HEMC-t, hogy kompenzálja a csökkentett nyitvatartási időt.

2.2 Vízvisszatartás és molekulasúly

A HEMC segít a hidratációs film kialakításában, biztosítva a cement megfelelő kikeményedését. Itt a molekulatömeg és a vízvisszatartás hatása:

Alacsony molekulasúly (alacsony viszkozitás): Ideális vékonyágyas alkalmazásokhoz, gyors filmképződéssel.
Nagy molekulasúly (magas viszkozitás): Alkalmas vastag ágyazatú és nagy formátumú lapokhoz a tartós vízvisszatartás miatt.

Kísérleti adatok (Xu et al., 2021): A 8000 cP viszkozitású HEMC több mint 95% vizet tart vissza 24 óra elteltével 30°C-on, felülmúlva a 4000 cP-t (88% visszatartás).

Gyakorlati tipp: Meleg éghajlaton a nagy viszkozitású HEMC (pl. > 10 000 cP) optimális teljesítményt biztosít és megakadályozza a korai száradást.

3. A HEMC és az adalékanyagok szinergikus hatásai

3.1 HEMC és rediszpergálható polimerpor (RDP)

Ajánlott arány: HEMC 0.2-0.4% + RDP (VAE típus) 1.5-3.0%
Előnyök: Az RDP javítja a rugalmasságot, növeli a nyúlást 30%-vel és javítja a kötésszilárdságot.

Esettanulmány: Egy európai gyártó 20%-vel növelte a kötésszilárdságot a HEMC-RDP arány optimalizálásával a C2TES formulájában.

3.2 A csúszásállóság növelése

A csúszásállóság javítása érdekében, különösen a nagy formátumú lapok esetében, fontolja meg a nagy viszkozitású HEMC kombinálását a következőkkel Tixotróp szerek (pl. füstölt szilícium-dioxid 0,1-0,3%).

Cél: A tixotróp index (Tixoton) ≥2,5 a függőleges alkalmazásokhoz.

Miért fontos: A csúszásmentesség biztosítja a csempe pontos elhelyezését, csökkentve a munkaerőköltségeket és a szerelési hibákat.

4. Környezeti alkalmazkodás és hibaelhárítás

4.1 Magas hőmérsékletű körülményekhez való beállítása

Az optimális nyitvatartási idő magasabb hőmérsékleten történő fenntartása érdekében növelje a HEMC viszkozitását 10%-vel, és adjon hozzá egy Retarder (pl. nátrium-glükonát 0,05%).

Esettanulmány: A Közel-Keleten a HEMC 10,000 cP + 0,1% késleltetővel készült készítmény 35°C-on kiváló nyitott időt tartott fenn.

4.2 Gyakori problémák és megoldások

Probléma: A túlzott HEMC ragadós habarcsot okoz.
Megoldás: Fokozatosan csökkentse a HEMC-t 0,05% lépésekkel, és növelje a szuperplasztifikátort 0,1%-vel.

GYIK:

Q: Használhatom ugyanazt a HEMC-t C2TE és C2TES esetében is?
A: Míg a C2TE esetében a közepes viszkozitású HEMC működik, a C2TES a fokozott csúszásállóság és rugalmasság érdekében magasabb viszkozitást igényel.

5. A HEMC technológia legújabb trendjei

5.1 Nano-módosított HEMC

A legújabb tanulmányok azt mutatják, hogy SiO₂-oltott HEMC 15%-vel javítja a kötésszilárdságot, miközben 20%-vel csökkenti a dózist, ami különösen hasznos a nagy igénybevételnek kitett alkalmazásokban, például külső burkolatoknál.

5.2 Bio-alapú HEMC

Ligninből származó HEMC fenntartható alternatívát kínál, amely megfelel az EU REACH-előírásainak, teljesítménye a szintetikus HEMC-hez hasonló, és szén-dioxid-kibocsátása is kisebb.

5.3 Intelligens HEMC formulák

Innovatív technológiák, mint például hőmérsékletre reagáló HEMC, alkalmazkodik a változó környezeti feltételekhez, biztosítva az egyenletes teljesítményt a különböző éghajlati viszonyok között.

Következtetés

A C2TE és C2TES csemperagasztókhoz a megfelelő HEMC kiválasztása kulcsfontosságú a teljesítmény optimalizálásához. A C2TE, a közepes viszkozitású HEMC kiegyensúlyozott megmunkálhatóságot és nyitott időt biztosít, miközben C2TES a készítmények nagy viszkozitású HEMC-t igényelnek a csúszásállóság és a rugalmasság fokozása érdekében. Az olyan adalékanyagokkal, mint az RDP és a tixotróp anyagok szinergikus hatásainak kihasználásával kiváló teljesítményt érhet el a csempealkalmazások széles skáláján.

Hivatkozások:

EN 12004:2017, Kerámialapokhoz használt ragasztók - Követelmények, a teljesítményállandóság értékelése és ellenőrzése.
Xu et al. (2021), Nanocellulóz-éterek a modern csemperagasztókban: Mechanizmusok és alkalmazások. Cement és beton kompozitok, 120, 104050.
Európai csemperagasztó piaci jelentés 2023, Allied Market Research.
Smith, J. (2023), Fejlemények a bioalapú építőanyagok terén. Fenntartható építés folyóirat, 15(2), 45-60.

Ingyenes minták szolgáltatása

1. A C2TE és C2TES szabványok megértése

Miért fontosak ezek a szabványok:

2. A HEMC kiválasztásának kulcsfontosságú tényezői

2.1 Viszkozitási tartomány

2.2 Vízvisszatartás és molekulasúly

3. A HEMC és az adalékanyagok szinergikus hatásai

3.1 HEMC és rediszpergálható polimerpor (RDP)

3.2 A csúszásállóság növelése

4. Környezeti alkalmazkodás és hibaelhárítás

4.1 Magas hőmérsékletű körülményekhez való beállítása

4.2 Gyakori problémák és megoldások

5. A HEMC technológia legújabb trendjei

5.1 Nano-módosított HEMC

5.2 Bio-alapú HEMC

5.3 Intelligens HEMC formulák

Következtetés

Hivatkozások:

Tartalomjegyzék

További útmutatásért vagy termékekért

Kapcsolatfelvétel

A LANDERCOLL-ról

Ajánlott cikkek

HPMC vs. HEMC az építőiparban: Átfogó összehasonlítás

7 tulajdonság, amelyek a HPMC-t a csemperagasztó habarcs teljesítményében nélkülözhetetlenné teszik

Hogyan válasszuk ki a HPMC-t a csemperagasztókhoz?

Átfogó útmutató a csemperagasztó teljesítményének HPMC adalékanyagokkal történő teszteléséhez

Lépjen kapcsolatba most

Hogyan válasszuk ki a megfelelő HEMC-t a C2TE és C2TES csemperagasztókhoz?

1. A C2TE és C2TES szabványok megértése

Miért fontosak ezek a szabványok:

2. A HEMC kiválasztásának kulcsfontosságú tényezői

2.1 Viszkozitási tartomány

2.2 Vízvisszatartás és molekulasúly

3. A HEMC és az adalékanyagok szinergikus hatásai

3.1 HEMC és rediszpergálható polimerpor (RDP)

3.2 A csúszásállóság növelése

4. Környezeti alkalmazkodás és hibaelhárítás

4.1 Magas hőmérsékletű körülményekhez való beállítása

4.2 Gyakori problémák és megoldások

5. A HEMC technológia legújabb trendjei

5.1 Nano-módosított HEMC

5.2 Bio-alapú HEMC

5.3 Intelligens HEMC formulák

Következtetés

Hivatkozások:

Tartalomjegyzék

További útmutatásért vagy termékekért

Kapcsolatfelvétel

A LANDERCOLL-ról

Ajánlott cikkek

HPMC vs. HEMC az építőiparban: Átfogó összehasonlítás

7 tulajdonság, amelyek a HPMC-t a csemperagasztó habarcs teljesítményében nélkülözhetetlenné teszik

Hogyan válasszuk ki a HPMC-t a csemperagasztókhoz?

Átfogó útmutató a csemperagasztó teljesítményének HPMC adalékanyagokkal történő teszteléséhez

Kérjen árajánlatot vagy útmutatást

Küldj ajánlatkérést most!