Boldog karácsonyt
Kívánunk örömöt, békét és szeretetet ebben a szezonban!

Hogyan lehet azonosítani a HPMC minőségét

A LANDERCOLL a HPMC gyártására specializálódott

Mi az a hidroxipropil-metil-cellulóz (HPMC)?

Nagyszerű vízmegkötő és sűrítő hatásáról ismert, Hidroxipropil-metil-cellulóz (HPMC) egy széles körben használt vízben oldódó, nem ionos polimer számos iparágban, például az építőiparban, az élelmiszeriparban, a gyógyszeriparban és a kozmetikai iparban. Például a Önterülő vegyületek, a HPMC képes beállítani a habarcs viszkozitását, hogy javítsa a folyékonyságot és az önterülő teljesítményt, biztosítva az egyenletes szórást. A környezetbarát és biológiailag lebomló anyagok iránti növekvő kereslet miatt a HPMC egyre népszerűbbé vált többféle alkalmazásban. A HPMC minősége azonban a piacon nem egységes. Hogyan lehet tehát azonosítani a legjobb minőséget a HPMC kiválasztásakor? Ez a cikk a HPMC minőségének meghatározásával kapcsolatos hét fontos dolog megismeréséhez vezet.

HPMC-hidroxipropil-metil-cellulóz-11

7 A HPMC minőségét befolyásoló tényezők

A HPMC megjelenése és szaga

A tiszta hidroxipropil-metil-cellulóz (HPMC) pelyhes textúrájú, alacsony térfogatsűrűségű (0,3-0,4 g/ml). Ezzel szemben a hamisított HPMC jobb folyékonyságot és nehezebb tapintású érzetet mutat, és jelentős fizikai különbségeket mutat az autentikus anyaghoz képest. A jó minőségű HPMC-nek nincs kimutatható ammónia-, keményítő- vagy alkoholszaga. A hamisított minták különböző szagokat áraszthatnak.

HPMC oldhatóság

Az oldhatóság szintén kulcsfontosságú tényező a HPMC minőségének meghatározásában. A jó minőségű HPMC-nek képesnek kell lennie arra, hogy hideg vízben gyorsan, csomók és gélek nélkül feloldódjon, ami nagyon fontos az építés hatékonysága szempontjából. A rossz oldhatóságú HPMC keveréskor hajlamos az agglomerálódásra, ami rontja a keverék egyenletességét, és így befolyásolja az építési hatást, valamint lerövidíti az épületek tartósságát. Mielőtt kiválasztja a HPMC-t az Ön alkalmazásához, nagy jelentősége van a HPMC oldhatósági vizsgálatának elvégzésének, amely segít megkülönböztetni a HPMC minőségét, és biztosítja az építési minőséget.

HPMC viszkozitás

A viszkozitást általában cps-ben vagy mPa.s-ban fejezik ki, ami a folyadék áramlási ellenállását jelzi. A HPMC különböző márkái és típusai különböző viszkozitási fokozatokkal rendelkeznek, amelyek megfelelnek a különböző alkalmazások különböző igényeinek. Általában Brookfield viszkoziméterrel vagy rotációs viszkoziméterrel vizsgálják. A jó minőségű HPMC tekintetében a viszkozitásnak stabilnak és a névleges értékkel összhangban lévőnek kell lennie (a hiba általában nem több, mint ±10%). A HPMC viszkozitása nem csak a cementhabarcs építési teljesítményét befolyásolja, hanem jelentős hatással van annak fizikai tulajdonságaira is a megszilárdulás után. A megfelelő viszkozitású, jó minőségű HPMC kiválasztásával szabályozható a habarcs folyékonysága, tixotrópiája és kohéziója, ezáltal befolyásolva a habarcs keményedési folyamatát és végső szilárdságát. Íme, hogyan teljesítenek a LANDERCOLL HPMC termékek különböző viszkozitású termékei.

LANDERCOLL HPMC K04 Viszkozitás

300-500 mPa.s (NDJ 2%)
300-500 mPa.s (Brookfield 2%)

LANDERCOLL HPMC K100 Viszkozitás

85,000-110,000 mPa.s (NDJ 2%)
45,000-60,000 mPa.s (Brookfield 2%)

LANDERCOLL HPMC K200 Viszkozitás

185,000-215,000 mPa.s (NDJ 2%)
65,000-80,000 mPa.s (Brookfield 2%)

HPMC helyettesítés

A szubsztitúciós fok (DS) a hidroxipropil-metil-cellulóz (HPMC) formulázásának kritikus paramétere, amely a cellulóz gerincébe épített hidroxipropil- és metilcsoportok arányos egyensúlyát mutatja. A magasabb DS fokozza a vízoldékonyságot és a sűrítési teljesítményt, de veszélyezteti a HPMC gélképződési hőmérsékletét, ami megkönnyíti a gélek kialakulását, ami befolyásolja a beton folyékonyságát, megnehezítve a sima építést. Az alacsonyabb DS értékkel rendelkező HPMC rosszul oldódik vízben. A teljes feloldódásához melegítésre vagy oldószerek használatára lehet szükség, és bizonyos körülmények között (például magas hőmérsékleten vagy erős savas és erős lúgos környezetben) gyenge stabilitást mutathat. Ezért a jó minőségű HPMC kiválasztásakor biztosítani kell, hogy a DS értéke megfeleljen az alkalmazásspecifikus előírásoknak.

HPMC pH-érték

A prémium minőségű HPMC-oldatok pH-stabilitását szigorúan a 3-11-es tartományban tartják, biztosítva a molekulaláncok integritását és a viszkozitási teljesítményt üzemi körülmények között. Az e tartományon kívüli rendellenes pH-ingadozások kritikus funkcionális kompromisszumokat okoznak a viszkozitásban és az oldhatóságban. A gyakorlati alkalmazásokban a HPMC teljesítményének optimalizálása érdekében a megfelelő pH-értékeket a konkrét igények alapján kell kiválasztani. Különösen a savas élelmiszerek és lúgos gyógyszeripari alkalmazások esetében elengedhetetlen annak biztosítása, hogy a túlságosan stabil pH-értékkel rendelkező HPMC alkalmazása normális funkcionális tulajdonságokat biztosítson.

A HPMC hamutartalma

A hamutartalom a HPMC magas hőmérsékleten történő hőbomlása után visszamaradó szervetlen maradék, amely a HPMC tisztaságát és minőségét jelzi. Ez a maradék a nyersanyagokból vagy a gyártási folyamatokból származó sók, ásványi vegyületek és nyomnyi szennyeződések kumulációját jelenti. Ez a kritikus minőségi paraméter közvetlenül befolyásolja a HPMC termékteljesítményét, mivel a megemelkedett hamutartalom veszélyeztetheti az oldhatóságot, a viszkozitás stabilitását és a funkcionális konzisztenciát a végső alkalmazásokban. Ami a építési alkalmazások, különösen a csemperagasztók, habarcs, vakolat és más cementalapú termékek esetében a magas hamutartalom olyan szennyeződéseket eredményezhet, amelyek csökkenthetik ezen anyagok kötési szilárdságát és általános megmunkálhatóságát. A kiváló minőségű HPMC termékek hamutartalmának kevesebbnek kell lennie, mint 1%, amelyet a szigorú HPMC hamutartalom-teszt.

A HPMC nedvességtartalma

A hidroxipropil-metilcellulóz nedvességtartalma a mintában lévő szabad víz és a fizikailag adszorbeált, kötött víz együttes tömegszázaléka. A HPMC ezen paramétere kritikusan befolyásolja a tárolási stabilitást, az áramlási viselkedést, az oldódási képességet és a folyamat hatékonyságát az ipari alkalmazások során. A túlzott nedvességtartalom az anyag agglomerálódását kockáztatja, aláásva vízmegtartó és kötő képességét, míg a túl alacsony nedvességtartalom miatt a HPMC túl száraz lehet, és nehezen képezhet egységes kolloidot, ami befolyásolja a konstrukció hatékonyságát. Az ipari előírások általában a HPMC nedvességtartalmának 2%~6% tartományon belüli szabályozását írják elő a stabilitás és a teljesítmény egyensúlyának megteremtése érdekében.

3 A rossz minőségű HPMC által okozott problémák

Repedés és hámlás

A kiváló minőségű HPMC egyenletesen és hatékonyan eloszlatható a cementhabarcsban és a gipszalapú termékekben, és minden szilárd részecskét beborít, nedvesítő filmet képezve. Az alapban lévő víz jelentős idő alatt fokozatosan felszabadul, és hidratációs reakcióba lép a szervetlen cementes anyagokkal, ezáltal biztosítva az anyagok kötési szilárdságát és nyomószilárdságát. Ezzel szemben a nem megfelelő HPMC minőségi problémákhoz vezet az építés során, különösen a magas hőmérsékletű nyári időszakban, mint például a nem megfelelő hidratáció, csökkent szilárdság, repedés, üregesedés és a termék hámlása a gyors száradás miatt.

Fehér hámló festék a falon,Régi szürke betonfal, repedezett, lepattogzó vakolatfestékkel

Csökkentett tartósság

A kiváló minőségű HPMC képes stabilan tartani a teljesítményét különböző környezeti körülmények között, például magas hőmérsékleten, alacsony hőmérsékleten, páratartalom-változásokban és egyéb környezetekben, hogy biztosítsa az építés normál használati hatását, ami az anyagok élettartamának meghosszabbítását jelenti. Ezzel szemben a rossz minőségű HPMC nem rendelkezik jó stabilitással a különböző körülmények között, ami aláássa az építőanyagok tartósságát. Például a rosszabb minőségű HPMC miatt a csemperagasztó extrém időjárási körülmények között elveszíti tapadását és megcsúszik.

Vízszivárgás által károsodott fal

Megnövekedett építési nehézség

A gyengébb HPMC befolyásolja az építőanyagok építési teljesítményét és növeli az építési nehézségeket. A nem megfelelő HPMC például a beton vagy a habarcs folyékonyságának romlásához vezethet, ami megnehezíti az egyenletes felhordást, meghosszabbítja a munkaidőt és csökkenti a munka hatékonyságát. Ugyanakkor a rossz minőségű HPMC befolyásolja a vízvisszatartási arányt, ami miatt a beton túl gyorsan veszít vizet a keményedési folyamat során, és befolyásolja az összetevők közötti kötőerőt. Ez olyan problémákhoz vezethet, mint a betonban a vérzés és az elkülönülés, és ezáltal rontja az általános minőséget.

egy munkás, aki szerszámmal lyukakat gipszel a falakon.

Következtetés

Sokoldalú kémiai adalékanyagként a HPMC kiváló nedvességszabályozó és sűrítő képessége miatt nagy szerepet játszik a különböző iparágakban. A HPMC-gyártás növekedésével számos különböző HPMC-márka jelenik meg a piacon, magas vagy alacsony minőségben. A HPMC minőségének azonosításához értékelje a megjelenését, szagát, oldhatóságát, viszkozitását, pH-értékét, helyettesítését, hamutartalmát és nedvességtartalmát különböző fizikai és kémiai vizsgálatokkal, hogy elkerülje a gyengébb minőségű HPMC által okozott problémákat, például a repedezést és hámlást, valamint a csökkent tartósságot. Remélem, ez a cikk egy kicsit hozzájárulhat ahhoz, hogy segítsen Önnek a HPMC minőségének megkülönböztetésében. A LANDERCOLL, mint világszerte ismert HPMC gyártó, 17 éves tapasztalattal rendelkezik a prémium HPMC termékek gyártásában különböző alkalmazásokhoz, beleértve az építőanyagokat, a napi vegyipari termékeket, az élelmiszereket és a gyógyszereket. Üdvözöljük, hogy lépjen kapcsolatba velünk, hogy további információkat tudjon meg a HPMC-ről, és kiváló minőségű HPMC-t kapjon az Ön igényeihez.

landercoll-gyár
HPMC-hidroxipropil-metil-cellulóz- (27)

Kérjen árajánlatot vagy útmutatást

Küldj ajánlatkérést most!