GYIK

Kiváló minőségű HPMC, HEMC és HEC
A LANDERCOLL a HPMC gyártása terén specializálódott

GYAKRAN ISMÉTELT KÉRDÉSEK

A HPMC legfontosabb jellemzője az építőanyagokban a vízmegtartó képessége. A szárazhabarcsban a megfelelő nedvesség hosszú időn keresztül történő fenntartása biztosítja a bedolgozhatóságot, miközben a víz a kenésben és a szervetlen összetételen belüli keveredésben is szerepet játszik. Ez teszi lehetővé a vékonyrétegű habarcsok könnyű fésülhetőségét, és a vakolathabarcsok ismételt kiegyenlítését.

A HPMC minőségének értékeléséhez különböző fizikai és kémiai vizsgálatokkal értékeljük megjelenését, oldhatóságát, viszkozitását, vízvisszatartását, tisztaságát, hőstabilitását, nedvességtartalmát, gélhőmérsékletét és teljesítményét a konkrét alkalmazásokban.

A HEMC fokozza a cementalapú termékek vízvisszatartását, megakadályozza a korai kiszáradást és biztosítja a cement jobb hidratációját, ami a végtermék szilárdságának és tartósságának javulásához vezet.

A tipikus minőségek 15 000 mPa-s és 75 000 mPa-s között mozognak (2% oldat, 20°C). A választás az alkalmazástól függ:

  • 15K-30K: Önterülő vegyületek
  • 40K-60K: Csemperagasztók
  • 70K+: Vastagágyazású habarcsok

Igen, a HEC-oldatok kompatibilisek a legtöbb vízoldható polimerrel, és együtt tudnak működni más cellulózéterekkel, keményítővel és származékaival, zselatinnal és természetes gumikkal. A HEC a felületaktív anyagokkal és sókkal is együtt tud működni, így kiváló kolloid sűrítőanyag a magas elektrolitkoncentrációjú oldatokhoz.

A felületkezelt HEC hideg vízben koaguláció nélkül diszpergálódik, de oldódási sebessége viszonylag lassú, jellemzően körülbelül 30 percig tart. Felmelegítéssel vagy a pH 8-10-re történő beállításával elősegíthető a gyors oldódás.

Zárt tartályban, <25°C-on, <60% páratartalom mellett tárolja. Kerülje a közvetlen napfényt a nedvesség felszívódásának és a csomósodásnak a megelőzése érdekében.

További segítségre van szüksége?

Keresse a LANDERCOLL-t még ma a részletes információkért és iránymutatásokért!

A LANDERCOLL a HPMC gyártása terén specializálódott

GYAKRAN ISMÉTELT KÉRDÉSEK

A Landercoll® a LANDU cellulózéter védjegye, amely tanúsított HPMC, HEMC és HEC termékeket biztosít az építőipar, a bevonatok, a mosószerek és a gyógyszeripar számára. Háromszintű megoldásaink közé tartoznak a költséghatékony standard minőségek, a nagy teljesítményű módosított cellulózéterek és az egyedi alkalmazási követelményeknek megfelelő, egyedi összetételű adalékanyagok.

Korszerű létesítményeink évente 20.000 MT HPMC-t, 15.000 MT HEMC-et és 5.000 MT HEC-et állítanak elő, biztosítva a megbízható globális ellátási láncokat versenyképes árakon és gyors szállítási képességekkel.

Igen, fejlett gyártási technológiákkal biztosítjuk a termékstabilitást: a függőleges reaktorok a vízszintes modellekhez képest teljesebb kémiai reakciókat érnek el, míg a szabadalmaztatott ciklonos légkeverő rendszerünk (a hagyományos mechanikus keveréssel szemben) kiváló anyaghomogenitást tesz lehetővé. A teljesen automatizált, valós idejű minőségellenőrzéssel ellátott gyártási folyamat minimálisra csökkenti az emberi beavatkozást, és minden paraméter tekintetében biztosítja a tételek közötti egyenletes minőséget.

A környezeti felelősségvállalás a Landu alapvető elkötelezettsége. $2 millió eurót fektettünk be a szennyvíztisztító és kipufogógáz-kezelő létesítményekbe, biztosítva a nemzeti környezetvédelmi előírásoknak való teljes megfelelést. Ez az infrastruktúra támogatja a fenntartható működést, miközben a termelés folyamatosságát a szigorú előírások betartása révén fenntartja.

Műszaki támogatásunkat egy független K+F központ támogatja, teljesen felszerelt laboratóriumokkal, amelyek szigorú minőségellenőrzési protokollokat alkalmaznak. Minden gyártási tétel esetében átfogó fizikai és kémiai elemzéseket végzünk, beleértve a hidroxipropil-/hidroxietil-tartalom ellenőrzését, a metoxicsoportok mennyiségi meghatározását, a viszkozitási profil meghatározását, a hamutartalom mérését, a nedvességtartalom meghatározását és a pH-érték ellenőrzését. Ez a szisztematikus megközelítés biztosítja az állandó termékminőséget, miközben lehetővé teszi a receptúra testreszabott beállítását az egyedi alkalmazási követelmények teljesítéséhez.

A Landu termékek alkalmazási teljesítményét szisztematikus teszteléssel validáljuk az Alkalmazási és Módosítási Központunkban, amely speciális építőanyag-laboratóriumokkal rendelkezik, ahol szárazhabarcs-szimulációkat és valós forgatókönyvek értékelését végzik. Az ügyfelekkel együttműködő elemzés révén azonosítjuk az optimális cellulóz-éter specifikációkat és adagolási paramétereket, amelyek maximalizálják a műszaki teljesítményt, miközben minimalizálják az anyagköltségeket. Ez a folyamat lehetővé teszi az alkalmazási tesztek visszajelzései alapján történő iteratív receptúra-fejlesztéseket, olyan testreszabott megoldásokat nyújtva, amelyek mind a funkcionális követelményeket, mind a gazdaságosságot elérik az építőanyag-rendszerekben.

További segítségre van szüksége?

Keresse a LANDERCOLL-t még ma a részletes információkért és iránymutatásokért!

 
A LANDERCOLL a HPMC gyártása terén specializálódott

GYAKRAN ISMÉTELT KÉRDÉSEK

Figyelembe veheti a HPMC viszkozitását, stabilitását, tisztaságát (hidroxipropil-tartalom), valamint a helyettesítés és a módosítás mértékét. Ezek a tényezők határozzák meg az Ön csemperagasztó termékeinek tulajdonságait, beleértve a nedvességszabályozó képességet, a sűrítő hatást, a nyitási időt, a szakítószilárdságot és a ragasztási szilárdságot. Az általános körülmények között használt C1 minőségű csemperagasztóhoz nagy viszkozitású HPMC-t, például a LANDERCOLL K200-at ajánljuk. Ha a csempéknek kihívásokkal teli környezetnek kell megfelelniük, akkor C2 minőségű csemperagasztó vegyszerként olyan megereszkedésgátló HPMC-t választhat, mint a LANDERCOLL K75HT. Ha nem tudja eldönteni, melyiket válassza, vegye fel velünk a kapcsolatot, és szakmai csapatunk alaposan megvizsgálja az Ön igényeit és a helyi körülményeket. Ezután a LANDERCOLL vegyészei és technikusai közösen dolgoznak azon, hogy a legjobb lehetőséget kínálják Önnek.

A cellulózéterek, például a hidroxipropil-metil-cellulóz (HPMC) egyik elsődleges szerepe a nedvesség megőrzése, ami létfontosságú a keményítési folyamat során. A nedvességszint fenntartása javítja a gitt megmunkálhatóságát, így könnyebben felvihető és egyenletesen eloszlatható a felületeken. Ez segít csökkenteni a tökéletlenségek, például a csomók vagy egyenetlen felületek kialakulásának kockázatát is. Ezenkívül a cellulóz-éter jelenléte fokozza a gitt és a különböző aljzatok közötti kötőerőt, biztosítva a hosszú ideig tartó tartós felületet.

A hidroxipropil-metilcellulóz (HPMC) kiválasztásakor a magas kénsav-koncentrációjú termékeknél előnyben kell részesíteni a magasabb metoxil-szubsztitúciójú és mérsékelt hidroxipropil-szubsztitúciójú minőségeket, mivel ez az oldhatóság és a lebomlás csökkentése révén növeli a savval szembeni ellenállást. Válassza a magasabb viszkozitású (pl. 50 000-100 000 mPa-s) minőségeket, hogy védő géleket képezzen, amelyek lassítják a savak behatolását, miközben biztosítják a hőstabilitást (gélképződési hőmérséklet > 60 °C), hogy ellenálljon a savas reakciókból származó esetleges hőnek. A durvább szemcseméretek javíthatják az oldódás szabályozását savas környezetben.

A HPMC javítja a szigetelőlemez és a habarcs közötti kötési szilárdságot, és a kikeményedési folyamat során fenntartja a megfelelő nedvességtartalmat. A HPMC a habarcs nyitási idejének növelésével a beépítők számára is nagyobb rugalmasságot biztosít a felhordás során. Emellett fokozza a habarcs tixotróp viselkedését, megakadályozva a függőleges felületeken való megereszkedést vagy beesést. A HPMC hozzájárul a repedésállósághoz is azáltal, hogy minimalizálja a zsugorodást, és alkalmazkodik az EIFS-rétegeken belüli hőtáguláshoz és -összehúzódáshoz.

1. Tisztítsa meg a felületet, és vizsgálja meg a padlót repedések vagy lyukak szempontjából, és megfelelő tömőanyaggal javítsa ki azokat.

2. A tapadás maximalizálása érdekében érdesítse és alapozza az aljzatot.

3. Kezdje el a kevert keveréket az előkészített padlóra önteni, a legtávolabbi saroktól a kijárat felé haladva, hogy elkerülje a beszorulást.

4. A légbuborékok eltávolítása érdekében futtasson végig a felületen egy tüskés hengerrel.

5. Egy vízszintes segítségével ellenőrizze, hogy a felület egyenletes-e, majd hagyja, hogy az önterülő vegyület megszilárduljon.

Igen, az emulziós festék vízálló. Száradás után védőfilmet képezhet, amely gátként hat a nedvességgel szemben. A LANDERCOLL hidrofób módon módosított HEC hozzáadásával az Ön emulziós festékkészítménye vízállóbbá és simábbá tehető.

A LANDERCOLL az alábbiakban egy hivatkozott cementhabarcsképletet ad meg, de csak referenciaként. Kérjük, hogy a használat előtt végezzen kísérleti ellenőrzést, és a képletet a tényleges helyzet alapján igazítsa ki.

  • Cement: CEMENT: 15 ~ 25%
  • Kalcium-hidroxid : 0 ~ 5%
  • Kalcium-karbonát: 10 ~ 15%
  • Cellulóz-éter (LANDERCOLL HPMC-K150): 0,02 ~ 0,1%
  • Keményítő éter : 0 ~ 0.05%Homok és légáteresztő szer

További segítségre van szüksége?

Keresse a LANDERCOLL-t még ma a részletes információkért és iránymutatásokért!