Miten valita oikea HEMC C2TE- ja C2TES-laattaliimoille?

1. C2TE- ja C2TES-standardien ymmärtäminen

The EN 12004:2017 standardissa esitetään laatoitusliimojen suorituskykyvaatimukset. Seuraavassa eritellään tärkeimmät ominaisuudet ja erot seuraavien välillä C2TE ja C2TES luokitukset:

Luokitus	Tärkeimmät ominaisuudet	Sovellukset
C2TE	Korkea tarttuvuus (≥1,0 MPa), pidennetty avoin aika (≥30 min), parempi työstettävyys.	Sisätilojen lattialaatat ja seinälaatat
C2TES	C2TE + luistonesto (S) ja joustavuus (F).	Suurikokoiset laatat, ulkoseinät ja alustat, joissa on liikettä.

Miksi näillä standardeilla on merkitystä:

Näiden standardien noudattaminen varmistaa, että laattaliimat toimivat optimaalisesti ja vähentävät laattojen irtoamisen tai halkeilun riskiä. Ulkosovelluksiin, C2TES liimat ovat ratkaisevan tärkeitä, jotta voidaan vastata lämpötilan vaihteluiden ja alustan liikkeiden kaltaisiin haasteisiin.

2. HEMC:n valintaan liittyvät avaintekijät

2.1 Viskositeettialue

The HEMC:n viskositeetti on ratkaiseva tekijä avoimen ajan, työstettävyyden ja yleisen suorituskyvyn säätelyssä. Tässä ovat ihanteelliset viskositeettialueet C2TE- ja C2TES-sovelluksille:

Luokitus	Viskositeettialue (cP)	Toiminto	Esimerkkituotteet
C2TE	4,000-8,000	Tasapainottaa avoimen ajan ja työstettävyyden	HEMC 60M (Bayer)
C2TES	8,000-15,000	Parantaa luistonestoa ja joustavuutta	HEMC 100F (Ashland)

Ammattilaisen vinkki: Korkean lämpötilan ympäristöissä (≥35 °C) valitse korkeamman viskositeetin HEMC, jotta voit kompensoida lyhentyneen aukioloajan.

2.2 Vedenpidätys ja molekyylipaino

HEMC auttaa muodostamaan hydrataatiokalvon, joka varmistaa sementin asianmukaisen kovettumisen. Tässä on molekyylipainon ja vedenpidätyskyvyn vaikutus:

Alhainen molekyylipaino (alhainen viskositeetti): Ihanteellinen ohutpohjaisiin sovelluksiin, joissa kalvon muodostuminen on nopeaa.
Korkea molekyylipaino (korkea viskositeetti): Soveltuu paksupohjaisille ja suurikokoisille laatoille, koska se pidättää vettä pysyvästi.

Kokeelliset tiedot (Xu et al., 2021): HEMC, jonka viskositeetti on 8000 cP, pidättää yli 95% vettä 24 tunnin kuluttua 30 °C:ssa, mikä on parempi kuin 4000 cP:n (88%:n pidättyminen).

Käytännön vinkki: Kuumassa ilmastossa korkean viskositeetin HEMC (esim. > 10 000 cP) takaa optimaalisen suorituskyvyn ja estää ennenaikaisen kuivumisen.

3. HEMC:n ja lisäaineiden synergistiset vaikutukset

3.1 HEMC ja uudelleen dispergoituva polymeerijauhe (RDP)

Suositeltu suhde: HEMC 0.2-0.4% + RDP (VAE-tyyppi) 1.5-3.0%
Edut: RDP parantaa joustavuutta, lisää venymistä 30%:llä ja parantaa sidoslujuutta.

Tapaustutkimus: Eräs eurooppalainen valmistaja lisäsi sidoslujuutta 20% optimoimalla HEMC-RDP-suhteen C2TES-valmisteessaan.

3.2 Luistoneston parantaminen

Luistoneston parantamiseksi erityisesti suurikokoisissa laatoissa kannattaa harkita korkean viskositeetin HEMC:n yhdistämistä seuraaviin aineisiin Tiksotrooppiset aineet (esim. piidioksidi 0,1-0,3%).

Kohde: Saavuta tiksotrooppinen indeksi (Tixoton) ≥2,5 pystysuorissa sovelluksissa.

Miksi sillä on merkitystä: Liukueste takaa tarkan laattojen sijoittelun, mikä vähentää työvoimakustannuksia ja asennusvirheitä.

4. Ympäristöön sopeutuminen ja vianmääritys

4.1 Korkean lämpötilan olosuhteiden säätäminen

Optimaalisen aukioloajan säilyttämiseksi korkeammissa lämpötiloissa lisätään HEMC:n viskositeettia 10%:llä ja lisätään siihen Hidastin (esim. natriumglukonaatti 0,05%).

Tapaustutkimus: Lähi-idässä koostumus, jossa oli HEMC 10 000 cP + 0,1% hidastin, säilytti erinomaisen avoimen ajan 35 °C:ssa.

4.2 Yleiset ongelmat ja ratkaisut

Ongelma: Liiallinen HEMC aiheuttaa tahmeaa laastia.
Ratkaisu: Vähennä HEMC:tä asteittain 0,05%:n askelin ja lisää superplastisointiainetta 0,1%:llä.

FAQ:

Q: Voinko käyttää samaa HEMC:tä sekä C2TE:ssä että C2TES:ssä?
A: Keskiviskositeettinen HEMC soveltuu C2TE:hen, mutta C2TES vaatii korkeampaa viskositeettia, jotta se olisi luistonkestävyydeltään ja joustavuudeltaan parempi.

5. HEMC-tekniikan viimeisimmät suuntaukset

5.1 Nanomodifioidut HEMC:t

Viimeaikaiset tutkimukset osoittavat, että SiO₂-istutettu HEMC parantaa liimauslujuutta 15% ja vähentää annostusta 20%, mikä on erityisen hyödyllistä korkean rasituksen kohteissa, kuten ulkoverhouksissa.

5.2 Biopohjainen HEMC

Ligniinistä johdettu HEMC tarjoaa kestävän vaihtoehdon, joka on EU:n REACH-asetusten mukainen ja jonka suorituskyky on verrattavissa synteettiseen HEMC:hen ja jonka hiilijalanjälki on pienempi.

5.3 Älykkäät HEMC-formulaatiot

Innovatiiviset teknologiat, kuten lämpötilaan reagoiva HEMC, sopeutuvat vaihteleviin ympäristöolosuhteisiin ja varmistavat tasaisen suorituskyvyn eri ilmastoissa.

Päätelmä

Oikean HEMC:n valinta C2TE- ja C2TES-laattaliimoihin on avainasemassa suorituskyvyn optimoinnissa. Osoitteessa C2TE, keskiviskositeettinen HEMC takaa tasapainoisen työstettävyyden ja avoimen ajan, kun taas C2TES Formulaatiot vaativat korkean viskositeetin HEMC:tä liukastumisen kestävyyden ja joustavuuden parantamiseksi. Hyödyntämällä synergiavaikutuksia lisäaineiden, kuten RDP:n ja tiksotrooppisten aineiden, kanssa voit saavuttaa erinomaisen suorituskyvyn monenlaisissa laattasovelluksissa.

Viitteet:

EN 12004:2017, Keraamisten laattojen liimat - Vaatimukset, suorituskyvyn pysyvyyden arviointi ja todentaminen.
Xu et al. (2021), Nanoselluloosaeetterit nykyaikaisissa laattaliimoissa: Mekanismit ja sovellukset. Sementti- ja betonikomposiitit, 120, 104050.
Euroopan laatta liima markkinaraportti 2023, Allied Market Research.
Smith, J. (2023), Biopohjaisten rakennusmateriaalien edistysaskeleet. Kestävän rakentamisen lehti, 15(2), 45-60.

Ilmaiset näytteet palvelu

1. C2TE- ja C2TES-standardien ymmärtäminen

Miksi näillä standardeilla on merkitystä:

2. HEMC:n valintaan liittyvät avaintekijät

2.1 Viskositeettialue

2.2 Vedenpidätys ja molekyylipaino

3. HEMC:n ja lisäaineiden synergistiset vaikutukset

3.1 HEMC ja uudelleen dispergoituva polymeerijauhe (RDP)

3.2 Luistoneston parantaminen

4. Ympäristöön sopeutuminen ja vianmääritys

4.1 Korkean lämpötilan olosuhteiden säätäminen

4.2 Yleiset ongelmat ja ratkaisut

5. HEMC-tekniikan viimeisimmät suuntaukset

5.1 Nanomodifioidut HEMC:t

5.2 Biopohjainen HEMC

5.3 Älykkäät HEMC-formulaatiot

Päätelmä

Viitteet:

Sisällysluettelo

Lisäohjeita tai tuotteita

Ota yhteyttä

Tietoja LANDERCOLLista

Suositellut artikkelit

HPMC vs. HEMC rakentamisessa: Kattava vertailu

7 ominaisuutta, jotka tekevät HPMC:stä olennaisen laatoituslaastin suorituskyvyn kannalta

Miten valita HPMC laattaliimojen valmistukseen?

Kattava opas laattaliiman suorituskyvyn testaamiseen HPMC-lisäaineilla

Ota yhteyttä nyt

Miten valita oikea HEMC C2TE- ja C2TES-laattaliimoille?

1. C2TE- ja C2TES-standardien ymmärtäminen

Miksi näillä standardeilla on merkitystä:

2. HEMC:n valintaan liittyvät avaintekijät

2.1 Viskositeettialue

2.2 Vedenpidätys ja molekyylipaino

3. HEMC:n ja lisäaineiden synergistiset vaikutukset

3.1 HEMC ja uudelleen dispergoituva polymeerijauhe (RDP)

3.2 Luistoneston parantaminen

4. Ympäristöön sopeutuminen ja vianmääritys

4.1 Korkean lämpötilan olosuhteiden säätäminen

4.2 Yleiset ongelmat ja ratkaisut

5. HEMC-tekniikan viimeisimmät suuntaukset

5.1 Nanomodifioidut HEMC:t

5.2 Biopohjainen HEMC

5.3 Älykkäät HEMC-formulaatiot

Päätelmä

Viitteet:

Sisällysluettelo

Lisäohjeita tai tuotteita

Ota yhteyttä

Tietoja LANDERCOLLista

Suositellut artikkelit

HPMC vs. HEMC rakentamisessa: Kattava vertailu

7 ominaisuutta, jotka tekevät HPMC:stä olennaisen laatoituslaastin suorituskyvyn kannalta

Miten valita HPMC laattaliimojen valmistukseen?

Kattava opas laattaliiman suorituskyvyn testaamiseen HPMC-lisäaineilla

Pyydä tarjous tai opastusta

Lähetä kysely nyt!