HPMC'nin en önemli özelliği yapı malzemelerinde su tutma kabiliyetidir. Kuru karışım harçta uzun bir süre boyunca yeterli nemin muhafaza edilmesi işlenebilirliği sağlarken, su aynı zamanda inorganik bileşim içinde yağlama ve karıştırmada da rol oynar. Bu, ince katmanlı harçların kolayca taranmasını ve sıva harçlarının tekrar tekrar tesviye edilmesini sağlar.
HPMC kalitesini değerlendirmek için, görünümünü, çözünürlüğünü, viskozitesini, su tutma özelliğini, saflığını, termal stabilitesini, nem içeriğini, jel sıcaklığını ve çeşitli fiziksel ve kimyasal testler yoluyla belirli uygulamalardaki performansını değerlendirin.
HEMC, çimento bazlı ürünlerde su tutma özelliğini artırarak erken kurumayı önler ve çimentonun daha iyi hidrasyonunu sağlayarak nihai ürünün mukavemetini ve dayanıklılığını artırır.
Tipik kaliteler 15.000 mPa-s ile 75.000 mPa-s arasında değişir (2% çözeltisi, 20°C). Seçim uygulamaya bağlıdır:
Evet, HEC çözeltileri suda çözünen polimerlerin çoğuyla uyumludur ve diğer selüloz eterler, nişasta ve türevleri, jelatin ve doğal sakızlarla bir arada bulunabilir. HEC ayrıca yüzey aktif maddeler ve tuzlarla da bir arada bulunabilir, bu da onu yüksek konsantrasyonlarda elektrolit içeren çözeltiler için mükemmel bir kolloidal kıvamlaştırıcı yapar.
Yüzey işlemli HEC soğuk suda pıhtılaşmadan dağılır, ancak çözünme hızı nispeten yavaştır, tipik olarak yaklaşık 30 dakika gerektirir. Isıtılması veya pH'ın 8-10'a ayarlanması hızlı çözünmeyi kolaylaştırabilir.
<60% nem ile <25°C'de kapalı kaplarda saklayın. Nem emilimini ve topaklanmayı önlemek için doğrudan güneş ışığından kaçının.
Detaylı bilgi ve yönergeler için bugün LANDERCOLL'e ulaşın!
Landercoll®, LANDU'nun selüloz eterinin ticari markasıdır ve inşaat, kaplama, deterjan ve ilaç endüstrileri için sertifikalı HPMC, HEMC ve HEC ürünleri sağlar. Üç kademeli çözümlerimiz arasında uygun maliyetli standart kaliteler, yüksek performanslı modifiye selüloz eterler ve özel uygulama gereksinimlerini karşılamak için özel olarak formüle edilmiş katkı maddeleri bulunmaktadır.
Son teknoloji tesislerimiz yılda 20.000 MT HPMC, 15.000 MT HEMC ve 5.000 MT HEC üreterek rekabetçi fiyatlandırma ve hızlı teslimat olanaklarıyla güvenilir küresel tedarik zincirleri sağlamaktadır.
Evet, gelişmiş üretim teknolojileriyle ürün istikrarını sağlıyoruz: dikey reaktörler yatay modellere kıyasla daha eksiksiz kimyasal reaksiyonlar sağlarken, tescilli siklon hava karıştırma sistemimiz (geleneksel mekanik karıştırmaya karşı) üstün malzeme homojenliği sağlar. Gerçek zamanlı kalite izleme ile tam otomatik üretim süreci, insan müdahalesini en aza indirerek tüm parametrelerde partiden partiye tutarlı kaliteyi korur.
Çevresel sorumluluk Landu'nun temel taahhüdüdür. Ulusal çevre standartlarına tam uyum sağlamak için özel atık su arıtma ve egzoz gazı arıtma tesislerine $2 milyon yatırım yaptık. Bu altyapı, mevzuata titizlikle uyarak üretim sürekliliğini korurken sürdürülebilir operasyonları da destekliyor.
Teknik desteğimiz, titiz kalite kontrol protokolleri uygulayan tam donanımlı laboratuvarlara sahip bağımsız bir Ar-Ge merkezi tarafından desteklenmektedir. Her üretim partisi için hidroksipropil/hidroksietil içeriği doğrulaması, metoksi grubu miktar tayini, viskozite profili oluşturma, kül içeriği ölçümü, nem tayini ve pH değeri izleme dahil olmak üzere kapsamlı fiziksel ve kimyasal analizler gerçekleştiriyoruz. Bu sistematik yaklaşım, tutarlı ürün kalitesi sağlarken, özel uygulama gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilmiş formülasyon ayarlamalarına olanak tanır.
Landu ürünlerinin uygulama performansı, kuru karışım harç simülasyonları ve gerçek dünya senaryo değerlendirmeleri yapan özel inşaat malzemesi laboratuvarlarına sahip Uygulama ve Modifikasyon Merkezimizde sistematik testler yoluyla doğrulanmaktadır. Müşterilerimizle yaptığımız işbirliğine dayalı analizler sayesinde, malzeme maliyetlerini en aza indirirken teknik performansı en üst düzeye çıkaran optimum selüloz eter spesifikasyonlarını ve dozaj parametrelerini belirliyoruz. Bu süreç, uygulama testi geri bildirimlerine dayalı olarak yinelemeli formülasyon iyileştirmelerine olanak tanıyarak yapı malzemesi sistemlerinde hem işlevsel gereksinimleri hem de ekonomik verimliliği sağlayan özelleştirilmiş çözümler sunar.
Detaylı bilgi ve yönergeler için bugün LANDERCOLL'e ulaşın!
HPMC viskozitesini, stabilitesini, saflığını (Hidroksipropil içeriği) ve ikame ve modifikasyon derecesini göz önünde bulundurabilirsiniz. Bu faktörler, fayans yapıştırıcı ürünlerinizin nem kontrol kabiliyeti, kalınlaşma etkisi, açılma süresi, gerilme mukavemeti ve yapışma mukavemeti gibi özelliklerini belirler. Genel koşullar için kullanılan C1 sınıfı karo yapıştırıcısı için LANDERCOLL K200 gibi yüksek viskoziteli HPMC öneririz. Fayansların zorlu ortamlarla karşılaşması gerekiyorsa, C2 sınıfı bir fayans yapıştırıcı kimyasalı olarak LANDERCOLL K75HT gibi sarkma önleyici bir HPMC seçebilirsiniz. Hangisini seçeceğinize karar veremiyorsanız, bizimle iletişime geçebilirsiniz ve profesyonel ekibimiz gereksinimlerinizi ve yerel koşullarınızı derinlemesine inceleyecektir. Ardından LANDERCOLL kimyagerleri ve teknisyenleri sizin için en iyi seçeneği sunmak üzere birlikte çalışır.
Hidroksipropil Metil Selüloz (HPMC) gibi selüloz eterin birincil rollerinden biri, kürleme işlemi sırasında hayati önem taşıyan nemi korumaktır. Nem seviyelerinin korunması macunun işlenebilirliğini artırarak uygulanmasını ve yüzeylere eşit şekilde yayılmasını kolaylaştırır. Bu aynı zamanda topaklanma veya pürüzlü yüzeyler gibi kusurların oluşma riskini azaltmaya yardımcı olur. Ek olarak, selüloz eterin varlığı macun ile çeşitli yüzeyler arasındaki bağlanma gücünü artırarak uzun ömürlü ve dayanıklı bir son kat sağlar.
Yüksek sülfürik asit konsantrasyonları için Hidroksipropil Metilselüloz (HPMC) seçerken, çözünürlüğü ve bozunmayı azaltarak asit direncini artırdığından, daha yüksek metoksil ikamesi ve orta düzeyde hidroksipropil ikamesi olan kalitelere öncelik verin. Asit penetrasyonunu yavaşlatan koruyucu jeller oluşturmak için daha yüksek viskoziteli kaliteleri (örn. 50.000-100.000 mPa-s) tercih edin ve asit reaksiyonlarından kaynaklanan potansiyel ısıya dayanmak için termal stabilite (jelleşme sıcaklığı >60°C) sağlayın. Daha iri partikül boyutları asidik ortamlarda çözünme kontrolünü iyileştirebilir.
HPMC, yalıtım levhası ile harç arasındaki yapışma gücünü artırır ve kürleme işlemi sırasında yeterli nem seviyelerini korur. Harcın açılma süresini artıran HPMC, uygulama sırasında montajcılara daha fazla esneklik de sağlar. Ayrıca harcın tiksotropik davranışını geliştirerek dikey yüzeylerde sarkma veya çökmeyi önler. HPMC ayrıca büzülmeyi en aza indirerek ve EIFS katmanları içindeki termal genleşme ve büzülmeye uyum sağlayarak çatlama direncine katkıda bulunur.
1. Yüzeyi temizleyin ve zeminde çatlak veya delik olup olmadığını kontrol edin ve uygun bir dolgu maddesi kullanarak bunları onarın.
2. Yapışmayı en üst düzeye çıkarmak için alt tabakayı pürüzlendirin ve astarlayın.
3. Sıkışmayı önlemek için en uzak köşeden çıkışa doğru çalışarak karıştırılmış bileşiği hazırlanan zemine dökmeye başlayın.
4. Hava kabarcıklarını gidermek için yüzey üzerinde bir Spike Silindiri gezdirin.
5. Yüzeyin düzgün olduğunu doğrulamak için bir terazi kullanın ve ardından kendiliğinden yayılan bileşiğin kürlenmesine izin verin.
Evet, emülsiyon boya su geçirmezdir. Kuruduktan sonra neme karşı bir bariyer görevi gören koruyucu bir film oluşturabilir. LANDERCOLL hidrofobik olarak modifiye edilmiş HEC ekleyerek, emülsiyon boya formülasyonunuz daha su geçirmez ve uygulaması daha pürüzsüz olabilir.
LANDERCOLL aşağıdaki gibi referanslı bir çimento render formülü sağlar, ancak sadece referans içindir. Lütfen kullanmadan önce deneysel doğrulama yapın ve formülü gerçek duruma göre ayarlayın.
Detaylı bilgi ve yönergeler için bugün LANDERCOLL'e ulaşın!