Najpomembnejša lastnost HPMC je njegova sposobnost zadrževanja vode v gradbenih materialih. Dolgotrajno ohranjanje zadostne količine vlage v suhomontažni malti zagotavlja obdelovalnost, voda pa ima tudi vlogo pri mazanju in mešanju v anorganski sestavi. To omogoča enostavno česanje tankoslojnih malt in večkratno izravnavanje ometnih malt.
Da bi ocenili kakovost HPMC, ocenite njegov videz, topnost, viskoznost, zadrževanje vode, čistost, toplotno stabilnost, vsebnost vlage, temperaturo gela in učinkovitost v posebnih aplikacijah z različnimi fizikalnimi in kemičnimi preskusi.
HEMC povečuje zadrževanje vode v proizvodih na osnovi cementa, preprečuje prezgodnje sušenje in zagotavlja boljšo hidratacijo cementa, kar izboljša trdnost in vzdržljivost končnega izdelka.
Običajne stopnje so od 15.000 mPa-s do 75.000 mPa-s (raztopina 2%, 20 °C). Izbira je odvisna od uporabe:
Da, raztopine HEC so združljive z večino v vodi topnih polimerov in lahko sobivajo z drugimi celuloznimi etri, škrobom in njegovimi derivati, želatino in naravnimi gumami. HEC se lahko sooblikuje tudi s površinsko aktivnimi snovmi in solmi, zato je odlično koloidno zgoščevalo za raztopine, ki vsebujejo visoke koncentracije elektrolitov.
Površinsko obdelan HEC se dispergira v hladni vodi, ne da bi koaguliral, vendar je njegova hitrost raztapljanja razmeroma počasna in običajno traja približno 30 minut. Hitro raztapljanje lahko omogoči segrevanje ali nastavitev pH na 8-10.
Shranjujte v zaprtih posodah pri temperaturi <25 °C in vlažnosti <60%. Izogibajte se neposredni sončni svetlobi, da preprečite absorpcijo vlage in zlepljanje.
Za podrobne informacije in smernice se še danes obrnite na podjetje LANDERCOLL!
Landercoll® je blagovna znamka za celulozni eter podjetja LANDU, ki zagotavlja certificirane izdelke HPMC, HEMC in HEC za gradbeništvo, premaze, detergente in farmacevtsko industrijo. Naše tristopenjske rešitve vključujejo stroškovno učinkovite standardne razrede, visoko zmogljive modificirane celulozne etre in po meri oblikovane dodatke za izpolnjevanje posebnih zahtev uporabe.
Naši najsodobnejši obrati letno proizvedejo 20.000 MT HPMC, 15.000 MT HEMC in 5.000 MT HEC, kar zagotavlja zanesljive globalne dobavne verige s konkurenčnimi cenami in možnostjo hitre dostave.
Da, stabilnost izdelka zagotavljamo z naprednimi proizvodnimi tehnologijami: navpični reaktorji v primerjavi z vodoravnimi dosežejo popolnejše kemične reakcije, medtem ko naš patentirani ciklonski sistem mešanja zraka (v primerjavi z običajnim mehanskim mešanjem) omogoča boljšo homogenost materiala. Popolnoma avtomatiziran proizvodni proces s spremljanjem kakovosti v realnem času zmanjšuje človeško posredovanje in ohranja dosledno kakovost med serijami pri vseh parametrih.
Okoljska odgovornost je temeljna zaveza podjetja Landu. Vložili smo $2 milijona EUR v namenske naprave za čiščenje odpadne vode in čiščenje izpušnih plinov, kar zagotavlja popolno skladnost z nacionalnimi okoljskimi standardi. Ta infrastruktura podpira trajnostno poslovanje in hkrati ohranja neprekinjeno proizvodnjo s strogim upoštevanjem predpisov.
Naša tehnična podpora je podprta z neodvisnim centrom za raziskave in razvoj s popolnoma opremljenimi laboratoriji, ki izvajajo stroge protokole za nadzor kakovosti. Za vsako proizvodno serijo izvajamo obsežne fizikalne in kemične analize, vključno s preverjanjem vsebnosti hidroksipropila/hidroksietila, kvantifikacijo metoksi skupine, profiliranjem viskoznosti, merjenjem vsebnosti pepela, določanjem vlage in spremljanjem vrednosti pH. Ta sistematični pristop zagotavlja dosledno kakovost izdelka, hkrati pa omogoča prilagoditve formulacije po meri za izpolnjevanje posebnih zahtev uporabe.
Uspešnost uporabe izdelkov Landu je potrjena s sistematičnim testiranjem v našem centru za uporabo in modifikacijo, v katerem so specializirani laboratoriji za gradbene materiale, v katerih se izvajajo simulacije suhih mešanic malte in ocenjevanje realnih scenarijev. S skupno analizo s strankami ugotavljamo optimalne specifikacije celuloznega etra in parametre doziranja, ki povečujejo tehnično zmogljivost in hkrati zmanjšujejo stroške materiala. Ta postopek omogoča iterativne izboljšave formulacije na podlagi povratnih informacij o preskusih uporabe, kar zagotavlja prilagojene rešitve, ki dosegajo funkcionalne zahteve in ekonomsko učinkovitost v sistemih gradbenih materialov.
Za podrobne informacije in smernice se še danes obrnite na podjetje LANDERCOLL!
Upoštevajte viskoznost HPMC, stabilnost, čistost (vsebnost hidroksipropila) ter stopnjo substitucije in modifikacije. Ti dejavniki določajo lastnosti, vključno s sposobnostjo nadzora vlage, učinkom zgoščevanja, časom odpiranja, natezno trdnostjo in trdnostjo lepljenja, vaših izdelkov za lepljenje ploščic. Za lepilo za ploščice razreda C1, ki se uporablja za splošne pogoje, priporočamo HPMC z visoko viskoznostjo, kot je LANDERCOLL K200. Če se morajo ploščice soočati z zahtevnimi okolji, lahko izberete HPMC z zaščito pred sesedanjem, kot je LANDERCOLL K75HT, kot kemikalijo za lepilo za ploščice razreda C2. Če se ne morete odločiti, katero izbrati, se lahko obrnete na nas in naša strokovna ekipa bo podrobno preučila vaše zahteve in lokalne razmere. Nato kemiki in tehniki podjetja LANDERCOLL skupaj ponudijo najboljšo možnost za vas.
Ena od glavnih nalog celuloznega etra, kot je hidroksipropilmetilceluloza (HPMC), je ohranjanje vlage, ki je ključna med postopkom strjevanja. Ohranjanje ravni vlage izboljša obdelovalnost kitov, zaradi česar jih je lažje nanašati in enakomerno razporediti po površinah. To pomaga tudi zmanjšati tveganje za nastanek nepravilnosti, kot so grudice ali neravne površine. Poleg tega prisotnost celuloznega etra poveča trdnost vezi med kitom in različnimi podlagami, kar zagotavlja dolgotrajno obstojen zaključek.
Pri izbiri hidroksipropilmetilceluloze (HPMC) za visoke koncentracije žveplove kisline dajte prednost razredom z večjo metoksilno substitucijo in zmerno hidroksipropilno substitucijo, saj se s tem poveča odpornost na kisline, saj se zmanjšata topnost in razgradnja. Izberite razrede z višjo viskoznostjo (npr. 50.000-100.000 mPa-s), da tvorijo zaščitne gele, ki upočasnijo prodiranje kislin, hkrati pa zagotovijo toplotno stabilnost (temperatura geliranja > 60 °C), da prenesejo morebitno toploto zaradi kislinskih reakcij. Grobe velikosti delcev lahko izboljšajo nadzor nad raztapljanjem v kislih okoljih.
HPMC izboljša vezno trdnost med izolacijsko ploščo in malto ter ohranja ustrezno raven vlage med postopkom strjevanja. S podaljšanjem časa odprtja malte HPMC vgraditeljem omogoča tudi večjo prilagodljivost med nanašanjem. Prav tako izboljša tiksotropno obnašanje malte, kar preprečuje povešanje ali sesedanje na navpičnih površinah. HPMC prispeva tudi k odpornosti proti razpokam, saj zmanjšuje krčenje in se prilagaja toplotnemu raztezanju in krčenju v plasteh EIFS.
1. Očistite površino in preverite, ali so na tleh razpoke ali luknje, ter jih popravite z ustreznim polnilom.
2. Podlago grobo obdelujte in jo temeljito premažite, da bo oprijem čim boljši.
3. Zmešano mešanico začnite vlivati na pripravljena tla, in sicer od najbolj oddaljenega kota proti izhodu, da se ne bi ujeli.
4. Z valjčkom Spike Roller po površini odstranite zračne mehurčke.
5. Z ravnilom preverite, ali je površina ravna, nato pa pustite, da se samonivelirna masa strdi.
Da, emulzijska barva je vodoodporna. Po sušenju lahko tvori zaščitni film, ki deluje kot ovira za vlago. Z dodajanjem hidrofobno modificiranega HEC podjetja LANDERCOLL je lahko vaša formulacija emulzijske barve bolj vodoodporna in bolj gladka za nanos.
LANDERCOLL navaja referenčno formulo za cementni omet, kot sledi, vendar le za referenco. Pred uporabo izvedite poskusno preverjanje in prilagodite formulo glede na dejanske razmere.
Za podrobne informacije in smernice se še danes obrnite na podjetje LANDERCOLL!