Pentru ce se folosește HEMC / MHEC?
HEMC / MHEC (CAS 9032-42-2) este utilizat în principal ca aditiv funcțional în materialele de construcție uscate. Îmbunătățește retenția de apă, manevrabilitatea, timpul de deschidere, performanța anti-culcare, consistența mortarului și comportamentul de aplicare în adeziv pentru plăci, chit pentru pereți, strat subțire, glet pe bază de ciment, glet pe bază de ipsos, mortar pentru zidărie, mortar pentru sistemul EIFS / ETICS, mortar impermeabil, mortar de reparație și sisteme de mortar uscat preamestecat.
Este HEMC același lucru cu MHEC?
Da. HEMC (Hidroxietil Methyl Celuloză) și MHEC (Methyl Hidroxietil Celuloză) sunt două denumiri pentru aceeași familie de produse. Diferența constă doar în convenția de denumire — HEMC pune accentul pe grupul hidroxietil, în timp ce MHEC pune accentul pe grupul metil. Ambele se referă la aceeași substanță chimică (CAS 9032-42-2) și sunt utilizate pe scară largă în industria eterilor de celuloză și în materialele de construcții.
Care este numărul CAS al HEMC / MHEC?
Numărul CAS cel mai frecvent menționat pentru HEMC / MHEC este 9032-42-2.
Ce face HEMC / MHEC în adezivul pentru plăci ceramice?
În adezivul pentru plăci ceramice, HEMC / MHEC îmbunătățește retenția de apă pentru a susține hidratarea cimentului și rezistența la aderență, prelungește timpul de deschidere pentru a oferi instalatorilor mai mult timp de lucru pentru poziționarea plăcilor, oferă comportament anti-alunecare pentru a preveni alunecarea plăcilor pe suprafețe verticale și îmbunătățește senzația de aplicare cu mistria și consistența aplicării. Gradele cu vâscozitate mare până la foarte mare sunt de obicei utilizate la doze de 0,2%–0,4% din greutatea amestecului uscat.
Care este doza tipică de HEMC / MHEC în mortar uscat?
Doza de referință tipică este de aproximativ 0,1%–0,5% în greutate din amestecul uscat, în funcție de aplicație. Pentru adeziv pentru plăci ceramice: 0,2%–0,4%. Pentru glet și strat de finisare: 0,2%–0,5%. Pentru tencuială de gips și mortar de zidărie: 0,1%–0,3%. Doza finală trebuie întotdeauna confirmată prin teste de laborator și evaluare a performanței pe șantier.
Ce face HEMC / MHEC în gletul pentru pereți?
În gletul pentru pereți și strat de finisare, HEMC / MHEC îmbunătățește retenția de apă pentru a preveni uscarea rapidă, crește netezimea șlefuielii și calitatea finisajului suprafeței, îmbunătățește comportamentul de întindere și manevrabilitatea și ajută la menținerea unei texturi consistente a produsului pe întreaga sesiune de aplicare. Gradele cu vâscozitate medie până la mare sunt de obicei utilizate.
Este HEMC / MHEC mai bun decât HPMC pentru adeziv pentru plăci ceramice?
Atât HEMC / MHEC, cât și HPMC sunt utilizate în adezivul pentru plăci ceramice și pot oferi performanțe de bază similare. Niciunul nu este universal superior. HEMC / MHEC este în mod special stabilit pe piețele europene și internaționale de construcții cu amestec uscat. HPMC este mai utilizat pe o gamă mai largă de industrii. Alegerea corectă depinde de formula specifică, sistemul de materii prime, țintele de performanță și cerințele pieței. Testarea formulei este întotdeauna recomandată.
Poate fi HEMC / MHEC utilizat în tencuială de gips?
Da. HEMC / MHEC poate fi utilizat în tencuială de gips și sisteme conexe pe bază de gips pentru a îmbunătăți retenția de apă, manevrabilitatea, comportamentul de întindere neted și consistența aplicării. Cu toate acestea, deoarece sistemele pe bază de gips sunt sensibile la timpul de întărire, gradul și doza de HEMC / MHEC trebuie selectate și testate cu atenție pentru a evita o întârziere excesivă a reacției de întărire a gipsului.
Ce vâscozitate de HEMC / MHEC se utilizează pentru adeziv pentru plăci ceramice?
Adezivul pentru plăci ceramice utilizează de obicei HEMC / MHEC cu vâscozitate mare până la foarte mare, în general în intervalul de 60.000–200.000 mPa·s (măsurată la soluție apoasă de 2%). Gradul exact de vâscozitate depinde de tipul de formulă, dimensiunea și greutatea plăcilor, timpul de deschidere necesar, ținta de performanță anti-alunecare și condițiile de aplicare. Se recomandă confirmarea selecției gradului final prin teste de formulare.
Care este diferența dintre HEMC / MHEC tratat pe suprafață și HEMC / MHEC fără tratament superficial?
HEMC / MHEC tratat pe suprafață întârzie hidratarea atunci când pulberea intră în contact cu apa, prevenind formarea prematură a cocoloașelor în timpul amestecului și permițând dispersarea uniformă a pulberii înainte ca vâscozitatea să se dezvolte — important în sistemele de mortar uscat unde pulberea este amestecată cu apă pe șantier. HEMC / MHEC fără tratament superficial se dizolvă mai rapid și este utilizat în sisteme unde este necesară o dezvoltare rapidă a vâscozității.
Cum aleg gradul potrivit de HEMC / MHEC?
Gradul potrivit de HEMC / MHEC depinde de aplicație, nivelul de vâscozitate necesar, sistemul de formulare (pe bază de ciment sau gips), ținta de retenție a apei, cerința de timp de deschidere, necesitatea performanței anti-cădere, metoda de aplicare și sistemul de materii prime. Contactați LANDERCOLL cu detaliile aplicației dvs., iar echipa noastră poate recomanda direcții de graduri potrivite și poate sprijini evaluarea formulei dvs.
Ce alți factori influențează performanța HEMC / MHEC în mortar?
Dincolo de gradul și doza de HEMC / MHEC, performanța în mortarul uscat este influențată semnificativ de tipul și calitatea cimentului, sistemul de umplutură (nisip, carbonat de calciu, talc), calitatea gipsului, temperatura ambientală, calitatea apei, conținutul de pulbere de polimer redispersibil, adăugarea de amidon eter, dimensiunea particulelor agregatului și metoda de aplicare. Toți acești factori trebuie luați în considerare atunci când se efectuează teste de formulare și selecție de grad.