Cea mai importantă caracteristică a HPMC este capacitatea sa de reținere a apei în materialele de construcție. Menținerea unei umidități suficiente în mortarul uscat pe o perioadă îndelungată asigură lucrabilitatea, în timp ce apa joacă, de asemenea, un rol în lubrifierea și amestecarea în compoziția anorganică. Acest lucru permite ca mortarele cu strat subțire să fie ușor pieptănate, iar mortarele de tencuială să fie nivelate în mod repetat.
Pentru a evalua calitatea HPMC, se evaluează aspectul, solubilitatea, vâscozitatea, retenția apei, puritatea, stabilitatea termică, conținutul de umiditate, temperatura gelului și performanța în aplicații specifice prin diverse teste fizice și chimice.
HEMC îmbunătățește retenția apei în produsele pe bază de ciment, prevenind uscarea prematură și asigurând o mai bună hidratare a cimentului, ceea ce duce la îmbunătățirea rezistenței și durabilității produsului final.
Calitățile tipice variază de la 15.000 mPa-s la 75.000 mPa-s (soluție 2%, 20°C). Selecția depinde de aplicație:
Da, soluțiile HEC sunt compatibile cu majoritatea polimerilor solubili în apă și pot coexista cu alți eteri de celuloză, amidon și derivații săi, gelatină și gume naturale. De asemenea, HEC poate coexista cu agenții tensioactivi și sărurile, ceea ce îl face un excelent agent de îngroșare coloidal pentru soluțiile care conțin concentrații ridicate de electroliți.
HEC tratată la suprafață se dispersează în apă rece fără să se coaguleze, dar rata sa de dizolvare este relativ lentă, necesitând de obicei aproximativ 30 de minute. Încălzirea sau ajustarea pH-ului la 8-10 poate facilita dizolvarea rapidă.
A se păstra în recipiente sigilate la <25°C cu <60% umiditate. Evitați lumina directă a soarelui pentru a preveni absorbția umidității și aglomerarea.
Contactați LANDERCOLL astăzi pentru informații detaliate și orientări!
Landercoll® este o marcă comercială pentru eterul de celuloză LANDU, care oferă produse HPMC, HEMC și HEC certificate pentru construcții, acoperiri, detergenți și industria farmaceutică. Soluțiile noastre pe trei niveluri includ clase standard rentabile, eteri celulozici modificați de înaltă performanță și aditivi formulați la comandă pentru a satisface cerințele specifice ale aplicațiilor.
Instalațiile noastre ultramoderne produc anual 20 000 MT de HPMC, 15 000 MT de HEMC și 5 000 MT de HEC, asigurând lanțuri de aprovizionare globale fiabile, cu prețuri competitive și capacități de livrare rapidă.
Da, asigurăm stabilitatea produsului prin tehnologii avansate de fabricație: reactoarele verticale realizează reacții chimice mai complete în comparație cu modelele orizontale, în timp ce sistemul nostru brevetat de amestecare a aerului cu ciclon (față de amestecarea mecanică convențională) permite o omogenitate superioară a materialului. Procesul de producție complet automatizat cu monitorizare în timp real a calității minimizează intervenția umană, menținând o calitate constantă de la un lot la altul pentru toți parametrii.
Responsabilitatea față de mediu este angajamentul principal al Landu. Am investit $2 milioane în instalații dedicate de purificare a apelor reziduale și de tratare a gazelor de eșapament, asigurând conformitatea deplină cu standardele naționale de mediu. Această infrastructură sprijină operațiunile durabile, menținând în același timp continuitatea producției prin respectarea riguroasă a reglementărilor.
Asistența noastră tehnică este susținută de un centru independent de cercetare și dezvoltare, cu laboratoare complet echipate care implementează protocoale riguroase de control al calității. Pentru fiecare lot de producție, efectuăm analize fizice și chimice complete, inclusiv verificarea conținutului de hidroxipropil/hidroxietil, cuantificarea grupei metoxi, profilarea vâscozității, măsurarea conținutului de cenușă, determinarea umidității și monitorizarea valorii pH-ului. Această abordare sistematică asigură o calitate constantă a produsului, permițând în același timp ajustări personalizate ale formulării pentru a îndeplini cerințele specifice ale aplicației.
Performanțele produselor Landu sunt validate prin teste sistematice la Centrul nostru de aplicare și modificare, care dispune de laboratoare specializate în materiale de construcții, care efectuează simulări de mortare uscate și evaluări ale scenariilor reale. Prin analiza în colaborare cu clienții, identificăm specificațiile optime ale eterului de celuloză și parametrii de dozare care maximizează performanța tehnică, minimizând în același timp costurile materialelor. Acest proces permite îmbunătățirea iterativă a formulării pe baza feedback-ului testelor de aplicare, oferind soluții personalizate care îndeplinesc atât cerințele funcționale, cât și eficiența economică a sistemelor de materiale de construcții.
Contactați LANDERCOLL astăzi pentru informații detaliate și orientări!
Ați putea lua în considerare vâscozitatea HPMC, stabilitatea, puritatea (conținutul de hidroxipropil) și gradul de substituire și modificare. Acești factori determină proprietățile, inclusiv capacitatea de control al umidității, efectul de îngroșare, timpul de deschidere, rezistența la tracțiune și rezistența la lipire, ale produselor dvs. adezive pentru plăci. Pentru adezivul pentru plăci ceramice de clasa C1 utilizat pentru condiții generale, recomandăm HPMC cu vâscozitate ridicată, cum ar fi LANDERCOLL K200. În cazul în care plăcile trebuie să facă față unor medii dificile, puteți alege un HPMC anti-colmatare precum LANDERCOLL K75HT, ca produs chimic adeziv pentru plăci de clasa C2. Dacă nu vă puteți decide pe care să îl alegeți, ne puteți contacta și echipa noastră de profesioniști va analiza în profunzime cerințele dvs. și condițiile locale. Apoi, chimiștii și tehnicienii LANDERCOLL lucrează împreună pentru a vă oferi cea mai bună opțiune.
Unul dintre rolurile principale ale eterului de celuloză, cum ar fi hidroxipropilmetilceluloza (HPMC), este de a păstra umiditatea, care este vitală în timpul procesului de întărire. Menținerea nivelului de umiditate îmbunătățește lucrabilitatea chitului, făcându-l mai ușor de aplicat și de întins uniform pe suprafețe. Acest lucru ajută, de asemenea, la reducerea riscului de apariție a imperfecțiunilor, cum ar fi bulgări sau suprafețe inegale. În plus, prezența eterului de celuloză sporește puterea de aderență dintre chit și diferite substraturi, asigurând un finisaj durabil de lungă durată.
Atunci când selectați hidroxipropilmetilceluloză (HPMC) pentru concentrații ridicate de acid sulfuric, acordați prioritate calităților cu o substituție metoxil mai mare și o substituție hidroxipropil moderată, deoarece aceasta sporește rezistența la acid prin reducerea solubilității și a degradării. Optați pentru grade cu vâscozitate mai mare (de exemplu, 50 000-100 000 mPa-s) pentru a forma geluri protectoare care încetinesc pătrunderea acidului, asigurând în același timp stabilitatea termică (temperatura de gelifiere > 60°C) pentru a rezista la căldura potențială din reacțiile acide. Dimensiunile mai grosiere ale particulelor pot îmbunătăți controlul dizolvării în medii acide.
HPMC îmbunătățește puterea de aderență dintre placa izolatoare și mortar și menține niveluri adecvate de umiditate în timpul procesului de întărire. Prin creșterea timpului de deschidere al mortarului, HPMC oferă, de asemenea, instalatorilor mai multă flexibilitate în timpul aplicării. De asemenea, îmbunătățește comportamentul tixotropic al mortarului, prevenind cedarea sau prăbușirea pe suprafețele verticale. HPMC contribuie, de asemenea, la rezistența la fisuri prin minimizarea contracției și acomodarea expansiunii și contracției termice în cadrul straturilor EIFS.
1. Curățați suprafața și inspectați podeaua pentru a depista fisuri sau găuri și reparați-le folosind un material de umplutură adecvat.
2. Rugoasați și amorsați substratul pentru a maximiza aderența.
3. Începeți să turnați compusul amestecat pe podeaua pregătită, lucrând din colțul cel mai îndepărtat spre ieșire pentru a evita să rămâneți blocați.
4. Treceți un Spike Roller pe suprafață pentru a elimina bulele de aer.
5. Utilizați o nivelă pentru a verifica dacă suprafața este uniformă și apoi lăsați compusul autonivelant să se întărească.
Da, vopseaua emulsie este impermeabilă. Aceasta poate forma o peliculă protectoare care acționează ca o barieră împotriva umidității după uscare. Prin adăugarea HEC modificat hidrofob LANDERCOLL, formula dvs. de vopsea în emulsie poate fi mai impermeabilă și mai ușor de aplicat.
LANDERCOLL furnizează o formulă de referință pentru tencuiala de ciment, după cum urmează, dar numai cu titlu de referință. Vă rugăm să efectuați verificări experimentale înainte de utilizare și să ajustați formula pe baza situației reale.
Contactați LANDERCOLL astăzi pentru informații detaliate și orientări!