Crăciun Fericit
Îți dorim bucurie, pace și dragoste în acest sezon!

Cum să alegeți HEMC-ul potrivit pentru adezivii pentru plăci C2TE și C2TES?

În industria construcțiilor, adezivi pentru plăci joacă un rol esențial în asigurarea unor instalații durabile și plăcute din punct de vedere estetic. Alegerea corectă a Hidroxietil metil celuloză (HEMC) pentru clasificările C2TE și C2TES este esențială pentru a îndeplini standardele de înaltă performanță privind rezistența la aderență, timpul de deschidere și flexibilitatea. HEMC, un eter de celuloză solubil în apă, îmbunătățește în mod semnificativ lucrabilitatea, retenția apei și durabilitatea adeziunii, ceea ce îl face un ingredient cheie în formulările moderne de adezivi pentru plăci ceramice. Acest ghid de specialitate explorează modul de selectare a HEMC potrivit pentru adezivii pentru plăci C2TE și C2TES, optimizând formulările și explorând tendințele industriei pentru performanțe superioare.

1. Înțelegerea standardelor C2TE și C2TES

The EN 12004:2017 definește cerințele de performanță pentru adezivii pentru plăci ceramice. Să analizăm proprietățile cheie și diferențele dintre C2TE și C2TES clasificări:

Clasificare

Proprietăți cheie

Aplicații

C2TE

Aderență ridicată (≥1,0 MPa), timp deschis prelungit (≥30 min), lucrabilitate îmbunătățită

Plăci de interior pentru pardoseală și perete

C2TES

C2TE + rezistență la alunecare (S) și flexibilitate (F)

Plăci de format mare, pereți exteriori și substraturi cu mișcare

De ce sunt importante aceste standarde:

Respectarea acestor standarde asigură o performanță optimă a adezivilor pentru plăci, reducând riscul de desprindere sau fisurare a plăcilor. Pentru aplicații exterioare, C2TES sunt esențiale pentru a face față provocărilor precum fluctuațiile de temperatură și mișcările substratului.

2. Factori cheie în selectarea HEMC

2.1 Gama de vâscozități

The vâscozitatea HEMC joacă un rol crucial în reglarea timpului de deschidere, a prelucrabilității și a performanței generale. Iată intervalele de vâscozitate ideale pentru aplicațiile C2TE și C2TES:

Clasificare

Intervalul de vâscozitate (cP)

Funcția

Exemple de produse

C2TE

4,000-8,000

Echilibrează timpul deschis și lucrabilitatea

HEMC 60M (Bayer)

C2TES

8,000-15,000

Îmbunătățește rezistența la alunecare și flexibilitatea

HEMC 100F (Ashland)

Sfat profesional: În medii cu temperaturi ridicate (≥35°C), optați pentru HEMC cu vâscozitate mai mare pentru a compensa timpul de deschidere redus.

2.2 Retenția apei și greutatea moleculară

HEMC ajută la formarea unui film de hidratare, asigurând întărirea corespunzătoare a cimentului. Iată impactul greutății moleculare și al retenției de apă:

  • Greutate moleculară scăzută (vâscozitate scăzută): Ideal pentru aplicații în strat subțire cu formare rapidă a filmului.
  • Greutate moleculară ridicată (vâscozitate ridicată): Potrivit pentru plăci cu strat gros și format mare datorită retenției susținute de apă.

Date experimentale (Xu et al., 2021): HEMC cu vâscozitate de 8.000 cP reține peste 95% apă după 24 de ore la 30°C, depășind 4.000 cP (88% retenție).

Sfat practic: În climatele calde, HEMC cu vâscozitate ridicată (de exemplu, >10.000 cP) asigură o performanță optimă și previne uscarea prematură.

3. Efectele sinergice ale HEMC și ale aditivilor

3.1 HEMC și pulbere polimerică redispersabilă (RDP)

  • Raport recomandat: HEMC 0.2-0.4% + RDP (tip VAE) 1.5-3.0%
  • Beneficii: RDP îmbunătățește flexibilitatea, crescând alungirea cu 30% și îmbunătățind rezistența la lipire.

Studiu de caz: Un producător european a crescut rezistența de lipire cu 20% prin optimizarea raportului HEMC-RDP în formula C2TES.

Instalarea plăcilor ceramice

3.2 Îmbunătățirea rezistenței la alunecare

Pentru a îmbunătăți rezistența la alunecare, în special pentru plăci de format mare, luați în considerare combinarea HEMC cu vâscozitate ridicată cu Agenți tixotropici (de exemplu, silice afumată 0,1-0,3%).

  • Țintă: Atingeți un indice tixotropic (Tixoton) ≥2,5 pentru aplicații verticale.

De ce este important: Rezistența la alunecare asigură plasarea precisă a plăcilor, reducând costurile de manoperă și erorile de instalare.

4. Adaptarea la mediu și depanarea

4.1 Reglarea pentru condiții de temperatură ridicată

Pentru a menține timpul de deschidere optim la temperaturi mai ridicate, creșteți vâscozitatea HEMC cu 10% și adăugați un Retarder (de exemplu, gluconat de sodiu 0,05%).

Studiu de caz: În Orientul Mijlociu, o formulă cu HEMC 10,000 cP + 0.1% retarder a menținut un timp deschis excelent la 35°C.

4.2 Probleme comune și soluții

  • Problema: HEMC excesiv cauzează mortar lipicios.
  • Soluție: Reduceți treptat HEMC cu creșteri de 0,05% și creșteți superplastifiantul cu 0,1%.

ÎNTREBĂRI FRECVENTE:

  • Q: Pot utiliza același HEMC pentru C2TE și C2TES?
  • A: În timp ce HEMC cu vâscozitate medie funcționează pentru C2TE, C2TES necesită o vâscozitate mai mare pentru o rezistență sporită la alunecare și flexibilitate.

5. Ultimele tendințe în tehnologia HEMC

5.1 HEMC nano-modificat

Studiile recente arată că HEMC grefat cu SiO₂ îmbunătățește rezistența aderenței cu 15%, reducând în același timp dozajul cu 20%, deosebit de util în aplicații cu stres ridicat, cum ar fi placarea exterioară.

5.2 HEMC pe bază biologică

HEMC derivate din lignină oferă o alternativă durabilă, în conformitate cu reglementările REACH ale UE, cu performanțe comparabile cu HEMC sintetice și o amprentă de carbon redusă.

5.3 Formulări HEMC inteligente

Tehnologii inovatoare, cum ar fi HEMC care răspunde la temperatură, se adaptează la condiții de mediu variate, asigurând performanțe constante în condiții climatice diferite.

Concluzie

Selectarea HEMC-ului potrivit pentru adezivii pentru plăci C2TE și C2TES este esențială pentru optimizarea performanței. Pentru C2TE, HEMC cu vâscozitate medie asigură o lucrabilitate și un timp de deschidere echilibrate, în timp ce C2TES formulările necesită HEMC cu vâscozitate ridicată pentru a spori rezistența la alunecare și flexibilitatea. Prin valorificarea efectelor sinergice cu aditivi precum RDP și agenți tixotropici, puteți obține performanțe superioare pentru o gamă largă de aplicații pentru plăci.

Referințe:

  1. EN 12004:2017, Adezivi pentru plăci ceramice - Cerințe, evaluarea și verificarea constanței performanței.
  2. Xu et al. (2021), Eteri de nanoceluloză în adezivii moderni pentru plăci: Mecanisme și aplicații. Ciment și materiale compozite din beton, 120, 104050.
  3. Raportul privind piața europeană a adezivului pentru plăci 2023, Allied Market Research.
  4. Smith, J. (2023), Progrese în domeniul materialelor de construcție pe bază biologică. Journal of Sustainable Building, 15(2), 45-60.
Facebook
Twitter
LinkedIn

Tabla de conținut

Serviciul de eșantioane gratuite
Solicitați acum
Eter de celuloză
Aflați mai multe
Aplicație
Aflați mai multe

Pentru mai multe îndrumări sau produse

Contactați-ne

Despre LANDERCOLL

Articole recomandate

HPMC vs. HEMC în construcții: O comparație cuprinzătoare

Începeți
Closeup de faianță mână frecare țiglă, Instalarea și chituire finisaje decorative

7 proprietăți care fac ca HPMC să fie esențial în performanța chitului pentru gresie și faianță

Începeți
puneți gresie pe podeaua din casă. Focalizare selectivă.

Cum să alegeți HPMC pentru adezivii pentru plăci ceramice

Începeți

Ghid cuprinzător pentru testarea performanței adezivilor pentru plăci ceramice cu aditivi HPMC

Începeți

Obțineți o ofertă de preț sau îndrumare

Trimiteți o anchetă acum!