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Ingrediente de argamassa de alvenaria | Éter de celulose

LANDERCOLL Fabricante chinês de éter de celulose

Aditivos para argamassa de alvenaria

A argamassa de alvenaria é um material de construção essencial usado para unir unidades de alvenaria, como tijolos, blocos e pedras. Ela também é usada para preencher as lacunas entre vários materiais de construção, melhorando as propriedades de isolamento, impermeabilização e isolamento acústico do edifício.

A LANDERCOLL é uma fabricante dedicada de éter de celulose, um aditivo eficaz derivado da celulose amplamente utilizado no campo da construção. Nossos aditivos, como HPMC (hidroxipropilmetilcelulose) e hidroxietilmetilcelulose (HEMC), aumentam a capacidade de controle da água, a força de ligação e a capacidade de trabalho de várias fórmulas de argamassa de alvenaria.

Pedreiro assentando tijolos sobre argamassa

A argamassa de alvenaria pode ser classificada em:

Argamassa de alvenaria comum

Normalmente, é aplicado em camadas mais espessas, que variam de 10 mm a 20 mm ou mais.

Argamassa de alvenaria de camada fina

Projetado para aplicação em camadas muito mais finas, geralmente entre 1 mm e 3 mm.

Argamassa de alvenaria leve

Reduzir a densidade geral da argamassa (normalmente abaixo de 1300 kg/m³).

Superando os desafios da argamassa de alvenaria com os aditivos de éter de celulose LANDERCOLL

Parede danificada pela água em uma casa antiga. Danos causados pela água no interior do edifício. parede da casa quebrada. Teto

Umidade e danos causados pela água

Rachaduras e deterioração da argamassa

O HPMC e o HEMC aumentam significativamente a capacidade de retenção de água da argamassa de alvenaria. A hidratação adequada é essencial para obter ligações fortes e reduzir a probabilidade de rachaduras e delaminação.

Parede antiga com gesso branco de cal rachado
Grunge arranhado, superfície enlameada e erodida. Fundo sólido desgastado e irregular.

Eflorescência

A presença de HPMC e HEMC pode formar uma película hidrofóbica como barreira contra a penetração de água, impedindo que a água líquida atinja os sais solúveis dentro da argamassa. Isso ajuda a reduzir o potencial de formação de eflorescência.

Estilhaçamento de alvenaria

O éter de celulose LANDERCOLL melhora a adesão das argamassas de alvenaria, reduzindo a probabilidade de delaminação ou separação entre as camadas, o que pode levar à fragmentação quando a umidade penetra através de rachaduras ou pontos fracos.

tampo de mesa de madeira em parede de concreto rachada
Fundo de parede com rachaduras antigas

Rachaduras térmicas

A incorporação de HPMC e HEMC aumenta a flexibilidade da argamassa, permitindo que ela se adapte melhor à expansão e à contração térmica sem rachaduras.

LANDERCOLL Fabricante chinês de éter de celulose

Grau popular de éter de celulose da LANDERCOLL

HPMC-hidroxipropil-metil-celulose-K75

LANDERCOLL® HPMC K75

  • Vantagens: Alta retenção de água e capacidade de trabalho aprimorada
  • Embalagem: 25 kg/saco, também disponível em 500 kg/palete e 600 kg/palete
  • Entrega rápida via frete marítimo
HEMC-Hidroxietil-metil-celulose-EM80-2

LANDERCOLL® HEMC EM80

  • Vantagens: Viscosidade aprimorada, estabilidade térmica, hidrofilicidade superior
  • Embalagem: 25 kg/saco, também disponível em 500 kg/palete e 600 kg/palete
  • Entrega rápida via frete marítimo
HPMC-hidroxipropil-metil-celulose-K100-3

LANDERCOLL® HPMC K100

  • Vantagens: Viscosidade aprimorada, estabilidade térmica, hidrofilicidade superior
  • Embalagem: 25 kg/saco, também disponível em 500 kg/palete e 600 kg/palete
  • Entrega rápida via frete marítimo
Notas
Viscosidade NDJ 2%
Viscosidade Brookfield 1% ou 2%
Teor de umidade
Valor do pH
Conteúdo de cinzas
Baixar TDS
K75
75,000 - 80,000
35,000 - 40,000
≤6%
6-8
≤5%
Baixar
K100
85,000 - 110,000
45,000 - 60,000
≤6%
6-8
≤5%
Baixar
EM80
78,000 - 85,000
35,000 - 45,000
≤6%
6-8
≤5%
Baixar

Melhore seu jogo na construção: A LANDERCOLL cobre a entrega de amostras!

Na LANDU, experimente a qualidade excepcional de nossos éteres de celulose em primeira mão. Seu kit de amostra grátis inclui:

Diretrizes técnicas e manuais de uso.

Envio gratuito via FedEx ou DHL.

Ajustes de fórmula pós-julgamento para suas necessidades específicas.

Expanda seus testes - Mais amostras gratuitas disponíveis:

Sobre a LANDU

Controle de qualidade: Além da linha de produção

O controle de qualidade é mais do que a linha de produção. Isso também envolve a criação de aditivos que funcionem durante todo o seu ciclo de vida. O ponto central disso é a análise e o desenvolvimento cuidadosos de nossas fórmulas de éter de celulose, para ajudar a garantir sua consistência durante toda a vida operacional.

controle de qualidade do landercoll

Sobre os ingredientes da argamassa de alvenaria

PERGUNTAS FREQUENTES

Qual é a proporção de mistura da argamassa de alvenaria?

A LANDERCOLL fornece uma fórmula referenciada de argamassa de alvenaria comum, como segue, mas apenas para referência. Faça uma verificação experimental antes de usar e ajuste a fórmula com base na situação real.

  • Cimento: 12 ~ 25%
  • Hidróxido de cálcio: 0 ~ 6%
  • Carbonato de cálcio: 10 ~ 20%
  • Éter de celulose (LANDERCOLL HPMC-K40H): 0,02 ~ 0,1%
  • Agente de retenção de ar: 0,01 ~ 0,02
  • Areia

Quais são as propriedades da argamassa de alvenaria?

A argamassa de alvenaria tem boa trabalhabilidade. Ela possui excelente aderência, criando uma estrutura geral durável, estável e sólida entre as unidades de alvenaria. A argamassa de alvenaria também apresenta baixa retração plástica e retração de secagem, maximizando a estabilidade dimensional da parede. Para a argamassa de alvenaria leve, ela atende aos requisitos de desempenho de isolamento térmico e corresponde às propriedades dos materiais autoisolantes, como os blocos ocos.

Quanto tempo leva para curar a argamassa de alvenaria?

O tempo de cura da argamassa de alvenaria pode variar, mas normalmente leva de 24 a 48 horas para endurecer o suficiente para o manuseio leve. A cura total pode levar várias semanas, dependendo das condições ambientais, como temperatura e umidade.

A argamassa de alvenaria é resistente aos ciclos de congelamento e descongelamento?

Sim, a argamassa de alvenaria demonstra resistência aos ciclos de congelamento e descongelamento. De acordo com os requisitos de desempenho técnico para produtos de argamassa de alvenaria, após passar por 50 ciclos de congelamento e descongelamento, a taxa de perda de resistência não deve exceder 25%.

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