Najważniejszą cechą HPMC jest jego zdolność do zatrzymywania wody w materiałach budowlanych. Utrzymanie wystarczającej wilgotności w suchej zaprawie przez dłuższy czas zapewnia urabialność, a woda odgrywa również rolę w smarowaniu i mieszaniu w składzie nieorganicznym. Umożliwia to łatwe rozrabianie zapraw cienkowarstwowych i wielokrotne wyrównywanie zapraw tynkarskich.
Aby ocenić jakość HPMC, należy ocenić jego wygląd, rozpuszczalność, lepkość, retencję wody, czystość, stabilność termiczną, zawartość wilgoci, temperaturę żelu i wydajność w określonych zastosowaniach za pomocą różnych testów fizycznych i chemicznych.
HEMC zwiększa retencję wody w produktach na bazie cementu, zapobiegając przedwczesnemu wysychaniu i zapewniając lepszą hydratację cementu, co prowadzi do poprawy wytrzymałości i trwałości produktu końcowego.
Typowe gatunki mieszczą się w zakresie od 15 000 mPa-s do 75 000 mPa-s (roztwór 2%, 20°C). Wybór zależy od zastosowania:
Tak, roztwory HEC są kompatybilne z większością polimerów rozpuszczalnych w wodzie i mogą współistnieć z innymi eterami celulozy, skrobią i jej pochodnymi, żelatyną i naturalnymi gumami. HEC może również współistnieć ze środkami powierzchniowo czynnymi i solami, co czyni go doskonałym zagęszczaczem koloidalnym do roztworów zawierających wysokie stężenia elektrolitów.
HEC poddany obróbce powierzchniowej rozprasza się w zimnej wodzie bez koagulacji, ale jego szybkość rozpuszczania jest stosunkowo powolna i zwykle wymaga około 30 minut. Podgrzanie go lub dostosowanie pH do 8-10 może ułatwić szybkie rozpuszczenie.
Przechowywać w szczelnie zamkniętych pojemnikach w temperaturze <25°C i wilgotności <60%. Unikać bezpośredniego światła słonecznego, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci i zbrylaniu.
Skontaktuj się z LANDERCOLL już dziś, aby uzyskać szczegółowe informacje i wytyczne!
Landercoll® jest znakiem towarowym eteru celulozy LANDU, dostarczającym certyfikowane produkty HPMC, HEMC i HEC dla budownictwa, powłok, detergentów i przemysłu farmaceutycznego. Nasze trzypoziomowe rozwiązania obejmują opłacalne standardowe gatunki, wysokowydajne modyfikowane etery celulozy oraz niestandardowe dodatki spełniające określone wymagania aplikacji.
Nasze najnowocześniejsze zakłady produkują 20 000 MT HPMC, 15 000 MT HEMC i 5 000 MT HEC rocznie, zapewniając niezawodne globalne łańcuchy dostaw z konkurencyjnymi cenami i możliwością szybkiej dostawy.
Tak, zapewniamy stabilność produktu dzięki zaawansowanym technologiom produkcyjnym: pionowe reaktory osiągają pełniejsze reakcje chemiczne w porównaniu z modelami poziomymi, podczas gdy nasz opatentowany cyklonowy system mieszania powietrzem (w porównaniu z konwencjonalnym mieszaniem mechanicznym) zapewnia doskonałą jednorodność materiału. W pełni zautomatyzowany proces produkcji z monitorowaniem jakości w czasie rzeczywistym minimalizuje interwencję człowieka, utrzymując stałą jakość każdej partii we wszystkich parametrach.
Odpowiedzialność za środowisko jest podstawowym zobowiązaniem Landu. Zainwestowaliśmy $2 milionów w dedykowane instalacje oczyszczania ścieków i gazów spalinowych, zapewniając pełną zgodność z krajowymi normami środowiskowymi. Infrastruktura ta wspiera zrównoważoną działalność przy jednoczesnym utrzymaniu ciągłości produkcji poprzez rygorystyczne przestrzeganie przepisów.
Nasze wsparcie techniczne jest wspierane przez niezależne centrum badawczo-rozwojowe z w pełni wyposażonymi laboratoriami wdrażającymi rygorystyczne protokoły kontroli jakości. Dla każdej partii produkcyjnej przeprowadzamy kompleksowe analizy fizyczne i chemiczne, w tym weryfikację zawartości hydroksypropylu/hydroksyetylu, kwantyfikację grup metoksylowych, profilowanie lepkości, pomiar zawartości popiołu, oznaczanie wilgotności i monitorowanie wartości pH. To systematyczne podejście zapewnia stałą jakość produktu, umożliwiając jednocześnie dostosowanie receptury do konkretnych wymagań aplikacji.
Wydajność produktów Landu jest weryfikowana poprzez systematyczne testy w naszym Centrum Aplikacji i Modyfikacji, w którym znajdują się wyspecjalizowane laboratoria materiałów budowlanych przeprowadzające symulacje suchej mieszanki zapraw i oceny rzeczywistych scenariuszy. Dzięki wspólnej analizie z klientami identyfikujemy optymalne specyfikacje eteru celulozy i parametry dozowania, które maksymalizują wydajność techniczną przy jednoczesnej minimalizacji kosztów materiałów. Proces ten umożliwia iteracyjne ulepszanie receptur w oparciu o informacje zwrotne z testów aplikacyjnych, dostarczając niestandardowe rozwiązania, które spełniają zarówno wymagania funkcjonalne, jak i efektywność ekonomiczną w systemach materiałów budowlanych.
Skontaktuj się z LANDERCOLL już dziś, aby uzyskać szczegółowe informacje i wytyczne!
Można wziąć pod uwagę lepkość HPMC, stabilność, czystość (zawartość hydroksypropylu) oraz stopień zastąpienia i modyfikacji. Czynniki te określają właściwości, w tym zdolność kontroli wilgoci, efekt zagęszczania, czas otwarcia, wytrzymałość na rozciąganie i siłę wiązania produktów klejących do płytek. W przypadku kleju do płytek klasy C1 stosowanego w warunkach ogólnych zalecamy HPMC o wysokiej lepkości, taki jak LANDERCOLL K200. Jeśli płytki muszą stawić czoła trudnym warunkom, można wybrać HPMC o właściwościach zapobiegających ugniataniu, taki jak LANDERCOLL K75HT, jako środek chemiczny do klejenia płytek klasy C2. Jeśli nie możesz zdecydować, który z nich wybrać, możesz skontaktować się z nami, a nasz profesjonalny zespół dokładnie przeanalizuje Twoje wymagania i lokalne warunki. Następnie chemicy i technicy LANDERCOLL współpracują ze sobą, aby zaoferować najlepszą opcję dla Ciebie.
Jedną z głównych ról eterów celulozy, takich jak hydroksypropylometyloceluloza (HPMC), jest zachowanie wilgoci, która jest niezbędna podczas procesu utwardzania. Utrzymanie poziomu wilgoci poprawia urabialność szpachlówki, ułatwiając jej nakładanie i równomierne rozprowadzanie na powierzchniach. Pomaga to również zmniejszyć ryzyko niedoskonałości, takich jak grudki lub nierówne powierzchnie. Dodatkowo, obecność eteru celulozy zwiększa siłę wiązania między szpachlówką a różnymi podłożami, zapewniając długotrwałe i trwałe wykończenie.
Wybierając hydroksypropylometylocelulozę (HPMC) do wysokich stężeń kwasu siarkowego, należy preferować gatunki z wyższym podstawieniem metoksylowym i umiarkowanym podstawieniem hydroksypropylowym, ponieważ zwiększa to odporność na kwasy poprzez zmniejszenie rozpuszczalności i degradacji. Wybierz gatunki o wyższej lepkości (np. 50 000-100 000 mPa-s), aby utworzyć żele ochronne, które spowalniają penetrację kwasu, zapewniając jednocześnie stabilność termiczną (temperatura żelowania >60°C), aby wytrzymać potencjalne ciepło z reakcji kwasowych. Większe rozmiary cząstek mogą poprawić kontrolę rozpuszczania w środowisku kwaśnym.
HPMC poprawia siłę wiązania między płytą izolacyjną a zaprawą i utrzymuje odpowiedni poziom wilgoci podczas procesu utwardzania. Zwiększając czas otwarcia zaprawy, HPMC zapewnia również instalatorom większą elastyczność podczas aplikacji. Zwiększa również właściwości tiksotropowe zaprawy, zapobiegając jej osiadaniu na pionowych powierzchniach. HPMC przyczynia się również do odporności na pękanie, minimalizując skurcz i dostosowując się do rozszerzalności cieplnej i kurczenia się warstw EIFS.
1. Oczyść powierzchnię i sprawdź podłogę pod kątem pęknięć lub dziur i napraw je za pomocą odpowiedniego wypełniacza.
2. Zszorstkować i zagruntować podłoże, aby zmaksymalizować przyczepność.
3. Rozpocznij wylewanie wymieszanej masy na przygotowaną podłogę, zaczynając od najdalszego rogu w kierunku wyjścia, aby uniknąć uwięzienia.
4. Przesuń wałek Spike Roller po powierzchni, aby usunąć pęcherzyki powietrza.
5. Użyj poziomicy, aby sprawdzić, czy powierzchnia jest równa, a następnie pozostaw masę samopoziomującą do utwardzenia.
Tak, farba emulsyjna jest wodoodporna. Po wyschnięciu może tworzyć warstwę ochronną działającą jako bariera dla wilgoci. Dodając hydrofobowo modyfikowany HEC LANDERCOLL, formuła farby emulsyjnej może być bardziej wodoodporna i gładsza w aplikacji.
Firma LANDERCOLL udostępnia poniższy wzór na tynk cementowy, ale tylko w celach informacyjnych. Przed użyciem należy przeprowadzić weryfikację eksperymentalną i dostosować formułę w oparciu o rzeczywistą sytuację.
Skontaktuj się z LANDERCOLL już dziś, aby uzyskać szczegółowe informacje i wytyczne!