FAQ

Hoogwaardige HPMC, HEMC en HEC
LANDERCOLL is gespecialiseerd in HPMC-productie

VEELGESTELDE VRAGEN

De belangrijkste eigenschap van HPMC is zijn vermogen om water vast te houden in bouwmaterialen. Het langdurig vasthouden van voldoende vocht in droge mortel zorgt voor verwerkbaarheid, terwijl water ook een rol speelt bij het smeren en mengen binnen de anorganische samenstelling. Hierdoor kunnen dunnelaagmortels gemakkelijk worden gekamd en pleistermortels herhaaldelijk worden geëgaliseerd.

Om de kwaliteit van HPMC te evalueren, worden het uiterlijk, de oplosbaarheid, de viscositeit, de waterretentie, de zuiverheid, de thermische stabiliteit, het vochtgehalte, de geltemperatuur en de prestaties in specifieke toepassingen beoordeeld aan de hand van verschillende fysische en chemische tests.

HEMC verbetert de waterretentie in producten op basis van cement, voorkomt voortijdige droging en zorgt voor een betere hydratatie van cement, wat leidt tot een betere sterkte en duurzaamheid van het eindproduct.

Typische kwaliteiten variëren van 15.000 mPa-s tot 75.000 mPa-s (2% oplossing, 20°C). De keuze hangt af van de toepassing:

  • 15K-30K: Zelfnivellerende compounds
  • 40K-60K: Tegellijm
  • 70K+: Dikbedmortels

Ja, HEC-oplossingen zijn compatibel met de meeste in water oplosbare polymeren en kunnen samengaan met andere cellulose-ethers, zetmeel en zetmeelderivaten, gelatine en natuurlijke gommen. HEC kan ook samengaan met oppervlakteactieve stoffen en zouten, waardoor het een uitstekend colloïdaal verdikkingsmiddel is voor oplossingen met hoge concentraties elektrolyten.

Oppervlaktebehandelde HEC dispergeert in koud water zonder te coaguleren, maar de oplossnelheid is relatief laag en duurt meestal ongeveer 30 minuten. Door het te verwarmen of de pH aan te passen tot 8-10 kan het sneller oplossen.

Bewaren in afgesloten verpakkingen bij <25°C met <60% vochtigheid. Vermijd direct zonlicht om vochtabsorptie en klonteren te voorkomen.

Meer hulp nodig?

Neem vandaag nog contact op met LANDERCOLL voor gedetailleerde informatie en richtlijnen!

LANDERCOLL is gespecialiseerd in HPMC-productie

VEELGESTELDE VRAGEN

Landercoll® is een handelsmerk voor LANDU's cellulose-ethers en levert gecertificeerde HPMC-, HEMC- en HEC-producten voor de bouw, coatings, wasmiddelen en farmaceutische industrie. Onze drieledige oplossingen omvatten kosteneffectieve standaardkwaliteiten, hoogwaardige gemodificeerde cellulose-ethers en op maat geformuleerde additieven om te voldoen aan specifieke toepassingsvereisten.

Onze ultramoderne faciliteiten produceren jaarlijks 20.000 MT HPMC, 15.000 MT HEMC en 5.000 MT HEC, wat zorgt voor betrouwbare wereldwijde toeleveringsketens met concurrerende prijzen en snelle leveringsmogelijkheden.

Ja, we garanderen productstabiliteit door middel van geavanceerde productietechnologieën: verticale reactoren zorgen voor completere chemische reacties in vergelijking met horizontale modellen, terwijl ons eigen cycloon-luchtmengsysteem (in tegenstelling tot conventionele mechanische menging) superieure materiaalhomogeniteit mogelijk maakt. Het volledig geautomatiseerde productieproces met realtime kwaliteitsbewaking minimaliseert menselijke tussenkomst en zorgt voor een consistente kwaliteit van batch tot batch voor alle parameters.

Landu zet zich in voor een verantwoord milieu. We hebben $2 miljoen geïnvesteerd in specifieke afvalwaterzuiverings- en uitlaatgasbehandelingsinstallaties, waardoor we volledig voldoen aan de nationale milieunormen. Deze infrastructuur ondersteunt duurzame activiteiten met behoud van de continuïteit van de productie door strikte naleving van de regelgeving.

Onze technische ondersteuning wordt ondersteund door een onafhankelijk R&D-centrum met volledig uitgeruste laboratoria die strenge protocollen voor kwaliteitscontrole implementeren. Voor elke productiebatch voeren we uitgebreide fysische en chemische analyses uit, waaronder verificatie van het hydroxypropyl/hydroxyethylgehalte, kwantificering van de methoxygroep, viscositeitsprofilering, asgehaltemeting, vochtbepaling en bewaking van de pH-waarde. Deze systematische aanpak garandeert een consistente productkwaliteit en maakt aangepaste formuleringsaanpassingen mogelijk om te voldoen aan specifieke toepassingsvereisten.

De toepassingsprestaties van Landu-producten worden gevalideerd door systematische tests in ons Application & Modification Center, dat beschikt over gespecialiseerde bouwmateriaallaboratoria die droge mortelsimulaties en evaluaties van praktijkscenario's uitvoeren. Door samenwerking met klanten identificeren we optimale cellulose-etherspecificaties en doseringsparameters die de technische prestaties maximaliseren en tegelijkertijd de materiaalkosten minimaliseren. Dit proces maakt iteratieve formuleringsverbeteringen mogelijk op basis van feedback uit applicatietests en levert op maat gemaakte oplossingen die zowel aan de functionele eisen als aan de economische efficiëntie van bouwmateriaalsystemen voldoen.

Meer hulp nodig?

Neem vandaag nog contact op met LANDERCOLL voor gedetailleerde informatie en richtlijnen!

 
LANDERCOLL is gespecialiseerd in HPMC-productie

VEELGESTELDE VRAGEN

U kunt rekening houden met de viscositeit, stabiliteit, zuiverheid (Hydroxypropylgehalte) en de mate van substitutie en modificatie van HPMC. Deze factoren bepalen de eigenschappen van uw tegellijmproducten, zoals vochtregulerend vermogen, verdikkingseffect, openingstijd, treksterkte en hechtsterkte. Voor C1-tegellijm voor algemene omstandigheden adviseren wij HPMC met een hoge viscositeit, zoals LANDERCOLL K200. Als tegels te maken krijgen met veeleisende omstandigheden, kunt u kiezen voor een HPMC die uitzakken tegengaat, zoals LANDERCOLL K75HT, als tegellijm van C2-kwaliteit. Als u geen keuze kunt maken, kunt u contact met ons opnemen en zal ons professionele team uw eisen en plaatselijke omstandigheden grondig bestuderen. Vervolgens werken de chemici en technici van LANDERCOLL samen om de beste optie voor u aan te bieden.

Een van de belangrijkste functies van cellulose-ether, zoals Hydroxypropyl Methyl Cellulose (HPMC), is het behouden van vocht, wat van vitaal belang is tijdens het uithardingsproces. Het op peil houden van het vochtgehalte verbetert de verwerkbaarheid van de plamuur, waardoor deze gemakkelijker aan te brengen en gelijkmatig over oppervlakken te verdelen is. Dit helpt ook het risico op onvolkomenheden zoals klonten of ongelijke oppervlakken te verminderen. Bovendien verbetert de aanwezigheid van cellulose-ether de hechtsterkte tussen de plamuur en verschillende ondergronden, wat zorgt voor een langdurige duurzame afwerking.

Kies bij Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) voor hoge zwavelzuurconcentraties bij voorkeur kwaliteiten met een hogere methoxylsubstitutie en een matige hydroxypropylsubstitutie, omdat dit de zuurbestendigheid verbetert door de oplosbaarheid en afbraak te verminderen. Kies voor kwaliteiten met een hogere viscositeit (bijv. 50.000-100.000 mPa-s) om beschermende gels te vormen die de zuurpenetratie vertragen, terwijl je voor thermische stabiliteit zorgt (gelatietemperatuur >60°C) om de potentiële hitte van zuurreacties te weerstaan. Grovere deeltjesgroottes kunnen de oplossingscontrole in zure omgevingen verbeteren.

HPMC verbetert de hechtsterkte tussen de isolatieplaat en de mortel en houdt het vochtgehalte op peil tijdens het uithardingsproces. Door de openingstijd van de mortel te verlengen, biedt HPMC installateurs ook meer flexibiliteit tijdens het aanbrengen. Het verbetert ook het thixotrope gedrag van de mortel, waardoor uitzakken of uitzakken op verticale oppervlakken wordt voorkomen. HPMC draagt ook bij aan scheurvastheid door krimp te minimaliseren en thermische uitzetting en inkrimping binnen de EIFS-lagen op te vangen.

1. Reinig het oppervlak en inspecteer de vloer op scheuren of gaten en repareer deze met een geschikt vulmiddel.

2. De ondergrond opruwen en voorstrijken voor maximale hechting.

3. Begin met het gieten van de gemengde pasta op de voorbereide vloer en werk vanuit de verste hoek in de richting van de uitgang om te voorkomen dat je vast komt te zitten.

4. Ga met een Spike Roller over het oppervlak om luchtbellen te verwijderen.

5. Gebruik een waterpas om te controleren of het oppervlak egaal is en laat de zelfegaliserende pasta uitharden.

Ja, emulsieverf is waterdicht. Het kan een beschermende film vormen die na droging als barrière tegen vocht fungeert. Door toevoeging van LANDERCOLL hydrofoob gemodificeerde HEC kan uw emulsieverfformulering waterbestendiger worden en soepeler worden aangebracht.

LANDERCOLL geeft de volgende formule voor cementpleister, maar alleen ter referentie. Voer vóór gebruik een experimentele controle uit en pas de formule aan op basis van de werkelijke situatie.

  • Cement: 15 ~ 25%
  • Calciumhydroxide: 0 ~ 5%
  • Calciumcarbonaat: 10 ~ 15%
  • Cellulose Ether (LANDERCOLL HPMC-K150): 0,02 ~ 0,1%
  • Zetmeelether: 0 ~ 0.05%Zand en luchtgeleidend middel

Meer hulp nodig?

Neem vandaag nog contact op met LANDERCOLL voor gedetailleerde informatie en richtlijnen!