HPMC ja HEMC / MHEC lahendused plaatliimidele, seinaplaastritele, krohvile, müüritöödele, EIFS / ETICS ja kuivsegude ehitusmaterjalidele.
LANDERCOLL tsellulooseteri tooted aitavad parandada veekindlust, avamisaega, töökindlust, müüritöö konsistentsi, pinna viimistlust ja rakenduse stabiilsust tsement- ja lubjapõhistes ehitusmaterjalides.
Olgu tegemist plaatliimi, seinaplaastrite, pealiskihtide, tsementkrohv, lubjakrohv, müüritöö müüritis või EIFS / ETICS müüritis, õige tsellulooseteri klass võib märkimisväärselt mõjutada töökoha jõudlust ja toote usaldusväärsust.
Tselluloosi eeter — eelkõige HPMC ja HEMC / MHEC — on kõige laialdasemalt kasutatav veepeetav lisa kuivsegude ehitusmaterjalides, aidates lubi- ja kipsipõhistel segudel säilitada töökindlust, pikendada avatud aega ning toetada stabiilset niiskus- ja kõvenemisprotsessi pärast segamist.
Veepeetus on üks kriitilisemaid tselluloosi eeteri funktsionaalseid omadusi ehituses. Lubi- ja kipsipõhistes segudes ei kasutata vett ainult segamiseks — see kontrollib ka töökindlust, niiskus- ja kõvenemisprotsessi kvaliteeti, kõvenemiskäitumist, avatud aega, pindviimistlust ning üldist töövõimet objektil.
Toodetes nagu plaatliim, müürisegu, pealiskiht, lubisegu, kipsisegu, müürisegu, EIFS / ETICS müürisegu ja valmis kuivsegud — hea veepeetus on sageli erinevus toote vahel, mis on kasutamisel keeruline ja mis töötab iga kord stabiilselt.
LANDERCOLL pakub tselluloosi eeter veepeetuse lahendusi, mis põhinevad HPMC ja HEMC / MHEC-l. Need tooted aitavad kuivsegude tootjatel vähendada kiiret vee kadu, pikendada tööaega, parandada müüri konsistentsi ning luua stabiilsema ja usaldusväärsema rakenduskäitumise laia valiku substraatide ja töötingimuste puhul.
Tselluloosi eeter moodustab müüri veefaasis kolmemõõtmelise polümeerivõrgu. See võrk aeglustab füüsiliselt vee liikumist süsteemist välja, aidates müüril säilitada töökindlust, toetada niiskus- või kõvenemisreaktsioone ning pakkuda stabiilsemat jõudlust rakendamise ajal.
Veepeetus kuivsegus viitab võimele hoida segatud koostis — näiteks plaatliim, müürisegu või pealiskiht — vett süsteemis rakendamise ajal ja pärast seda, mitte kiiresti substraadi imendumise või aurustumise tõttu kaotada.
Kui müür hoiab vett tõhusalt, jääb see töökõlblikuks kauem, toetab täielikumat lubi niiskus- ja kõvenemisprotsessi ning tagab stabiilsema jõudluse erinevatel substraatidel ja keskkonnatingimustel.
Tselluloosietter — kui see hajub ja hüdreerub kuivsegude koostises — moodustab mördi veefaasis kolmemõõtmelise polümeerivõrgu. See võrk aeglustab füüsiliselt vee liikumist süsteemist, aidates mördil säilitada oma töövõimet, toetada hüdreerumise või kõvenemisreaktsioone ning pakkuda stabiilsemat jõudlust rakendamise ajal.
Selle mehhanismi tõhusus sõltub tselluloosietteri tüübist, viskoossusklassist, doosist ning sobivusest teiste koostisosadega, nagu tsement, lubi, täiteained, dispersioonpolümeeripulber ja tärklisetter.
Ehituskonstruktsioonides mõjutab veehoidvus otseselt nii tootmis kvaliteeti kui ka töökoha kasutusmugavust. Halb veehoidvus võib põhjustada liiga kiire kuivamise, raskusi levitamisel, avamise aja vähenemist või ebaõnnestumist oodatud nakkumise, viimistluse või kõvenemise saavutamisel.
Hea veehoidvus aitab mördil rakendamise ajal säilitada töökõlblikkust, parandab paigaldaja kasutusmugavust ning toetab järjepidevamaid tulemusi erinevate substraatide, temperatuuride ja töökohtade tingimustes.
Kuivsegude tootjatele on veehoidvuse jõudlus samuti oluline toote eristamise tegur. Mördis, mis on lihtne kasutada, pikeneb avamisaeg ja mille viimistlus on sujuv, on suurem tõenäosus saada korduvtellimusi töövõtjatelt ja paigaldajatelt.
Vedeliku säilitamiseks kuivsegude ehitusmaterjalides on HPMC ja HEMC / MHEC peamised tootesarjad. Mõlemad parandavad niiskuse kontrolli, töökindlust ja müüritise jõudlust, kuid parim valik sõltub koostissüsteemist, rakendusliigist ja soovitud jõudlusprofiilist.
Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on kõige laialdasemalt kasutatav tselluloosereeter kuivsegude ehitusmaterjalides. See tagab tugeva veekindluse, paksenemise, töökindluse parandamise, kilekuju toetamise ja koostise stabiilsuse laias valikus tsement- ja lubjapõhiseid süsteeme.
Plaadimüüris, seina- ja krohvimüüris, pealmise kihina, krohvi ja müüritise puhul aitab HPMC materjalil vett säilitada pärast segamist, jääda töökindlaks rakendamise ajal ning saavutada järjepidevama ja usaldusväärsema jõudlusprofiili. Saadaval erinevates viskoossusklassides ja pindade töötlemise võimalustega.
Hüdroksüetüülmetüültselluloos (HEMC), tuntud ka kui MHEC, on tselluloosi eeter, mis sobib eriti hästi kuivsegude ehitussüsteemidele, kus veehoidmine peab töötama koos avatud aja, vastupidavuse, tasapinna töötlemise tunnetuse ja müüritise konsistentsiga.
Võrreldes HPMC-ga valitakse HEMC / MHEC sageli siis, kui eelistatakse vastupidavust, sujuvamat tasapinna töötlemist või konkreetset avatud aja käitumist — eriti plaatliimide, EIFS / ETICS müüritise, müüritise krohvi ja vertikaalsete rakendusüsteemide puhul.
Hüdroksüetüültselluloos (HEC) kasutatakse peamiselt vee baasil värvide, kattekihtide, isikliku hoolduse toodete, detergendid ja tööstussüsteemide paksendamiseks ning reoloogilise kontrolli jaoks. Valitud ehitus- või tööstusformulatsioonides võib HEC toetada veehoidmist ja konsistentsi kontrolli. Peamisteks kuivsegude ehitusmaterjalideks jäävad HPMC ja HEMC / MHEC perekonnad.
Valitud müüritissüsteemid · Lamekrohvid · Vee baasil värvid · Tööstussüsteemid · Õli väljade vedeladKarboksümetüültselluloos (CMC) ei ole tavaliselt esimene valik kuivsegude veehoidmiseks. Kuid CMC võib toetada vee haldamist ja niiskuse kontrolli toiduainetes, hambapastades, keraamikas, detergendid, paberis, tekstiilis ja valitud tööstuslikes süsteemides. Ehitusveehoidmise jaoks jäävad soovitatavateks toodeteks HPMC ja HEMC / MHEC perekonnad.
Toidutooted · Hambapastad · Keraamiline suspensioon · Detergendid · Paber ja tekstiil · Tööstuslikud suspensioonidErinevad ehitusmaterjalid nõuavad erinevat veehoidmise käitumist, viskoossustaset ja tselluloosietri keemiat. Allolev tabel pakub praktilist viidet tselluloosietri toodete valimiseks rakendusliigi järgi.
| Taotlus | Soovitatav toode | Peamine veehoidmise eesmärk |
|---|---|---|
| Plaatide liim | HPMC / HEMC / MHEC | Avamisaeg, libisemisvastasus, pahteldamine, ühenduse tugi |
| Plaatide vuugimörtel | HEMC / MHEC / HPMC | Sile täitmine, konsistents, stabiilne kõvenemiskäitumine |
| Seinakitt / Skim Coat | HPMC / HEMC / MHEC | Sile kraapimine, pindviimistlus, vähendatud kiire kuivamine |
| Tsementkrohv / krohv | HPMC / HEMC / MHEC | Töödeldavus, levitamine, kontrollitud niiskuskadu |
| Kipskrohv | HPMC / HEMC / MHEC | Sile rakendamine, vee juhtimine, kõvenemise tugi |
| Müürimört | HPMC / HEMC / MHEC | Laua eluiga, töödeldavus, telliste ja plokkide paigaldamise tulemuslikkus |
| Isetasanduvad ühendid | Madala kuni keskmise viskoossusega HPMC / HEMC | Voolu tasakaal, stabiilsus, kontrollitud vee käitumine |
| EIFS / ETICS müüritis | HEMC / MHEC / HPMC | Avamisaeg, libisemisvastasus, isolatsioonisüsteemi paigaldus |
| Veekindel mürsk | HPMC / HEMC / MHEC | Ühtlane katmine, töödeldavus, stabiilne konsistents |
| Remondimörts | HPMC / HEMC / MHEC | Libisemisvastasus, parandustööde töödeldavus, kontrollitud viimistlus |
| Valmis kuivmörts | Sõltub süsteemist | Partii järjepidevus, rakenduse usaldusväärsus |
See tabel on ainult üldise valiku juhendamiseks. Lõplik tootevalik tuleks alati kinnitada laboratoorsete testide ja rakenduskatsetega, kuna tsementtüüp, lubja kvaliteet, liivaklass, täiteaine süsteem, redispergeeritav polümeeripulber, tärkliseeter, vee kvaliteet, temperatuur, aluspinna imendumine ja rakendusviis võivad kõik oluliselt mõjutada veehoidmise jõudlust praktikas.
Järgmine tabel kokkuvõtlikult kirjeldab iga LANDERCOLL-i pakutava cellulüülhappe tooteperede veehoidmise tugevust, parimaid rakendusvaldkondi ning täiendavaid funktsionaalseid eeliseid.
| Tootepered | Veehoidmise tugevus | Parimad rakendusvaldkonnad | Täiendavad eelised |
|---|---|---|---|
| HPMC | Suurepärane | plaatliim, seina pahtel, krohv, müür, kuivsegude süsteemid | Töödeldavus, paksendamine, kile moodustumine, partii järjepidevus |
| HEMC / MHEC | Suurepärane | plaatliim, EIFS, seina pahtel, krohv, remondimüür | Avamisaeg, vastupidavus vajumisele, trowelimise mugavus, müüri stabiilsus |
| HEC | Mõõdukas / valitud kasutus | Valitud ehitus, kattematerjalid, tööstussüsteemid | Paksendamine, reoloogiline kontroll, veepõhine stabiilsus |
| CMC | Valitud vee juhtimine | Toit, hambapasta, keraamika, detergendid, tööstus | Vee sidumine, tekstuuri parandamine, stabiliseerimine |
Tavapärase kuivsegude ehituse veehoidmise jaoks on HPMC ja HEMC / MHEC kõige olulisemad ja laialdasemalt kasutatavad tootepered. HEC ja CMC võivad toetada vee juhtimist valitud süsteemides, kuid need ei ole peamised valikud plaatliimi, seina pahtli, krohvi ja kuivsegude müüri veehoidmise rakendustes.
Tselluloosi eetri annus veepeetuse jaoks sõltub rakendusliigist, formulatsiooni disainist, toorainete kvaliteedist, sihtveepeetuse tasemest, valitud viskoossusklassist, kohaliku kliimaoludest, substraadi imendumisomadustest ja töökoha nõuetest.
Järgnevad vahemikud on üldised alguspunktid laboratoorseks hindamiseks. Need ei ole fikseeritud kasutusstandardid ja neid tuleks alati testimise teel kinnitada.
Need annustamistasemed on ainult algsed viited. Lõplik annus tuleb kinnitada laboratoorsete testide, tootmiskatsete, veepeetuse testimise, rakenduse tulemuslikkuse hindamise ja töökoha hindamise kaudu.
| Taotlus | Tüüpiline viitenõu (% kaaluga) |
|---|---|
| Plaatide liim | 0.2% – 0.5% |
| Plaatide vuugimörtel | 0.1% – 0.3% |
| Seinakitt / Skim Coat | 0.2% – 0.5% |
| Tsementkrohv / krohv | 0.15% – 0.4% |
| Kipskrohv | 0.1% – 0.3% |
| Müürimört | 0.1% – 0.3% |
| Isetasanduvad ühendid | 0.05% – 0.2% |
| EIFS / ETICS müüritis | 0.2% – 0.5% |
| Veekindel mürsk | 0.15% – 0.4% |
| Remondimörts | 0.15% – 0.4% |
| Valmis kuivmörts | Sõltub toote tüübist ja tulemuslikkuse eesmärgist |
Veepeetuse tulemuslikkust ei määrata ainult tselluloosi eeterega. See sõltub tselluloosi eetertoote ja kogu kuivsegude formulatsioonisüsteemi koostööst. Põhitegurite mõistmine, mis mõjutavad veepeetust, aitab formulatsioonidel teha paremaid valikuid ja saavutada järjepidevamaid tulemusi.
HPMC ja HEMC / MHEC on kõige levinumad valikud kuivsegude veepeetuse jaoks. Toote keemia, asendustegur, viskoossusklass ja pindlakk mõjutavad kõiki seda, kuidas tselluloosi eeter toimib antud formulatsioonis.
Kõrgemad viskoossusklassid parandavad üldjuhul veepeetust ja mördi konsistentsi, kuid võivad mõjutada ka töödeldavust, voolavuskäitumist, vastupidavust vajumisele ja rakendustunnet. Õige viskoossusklass peab sobima konkreetse rakendusega.
Tselluloosi eetri annuse suurendamine võib parandada veepeetust, kuid liigne annus võib põhjustada liiga kleepuva mördi, halva levituvuse, viivitusega kõvenemise või raskesti rakendatava segu. Optimaalne annus tasakaalustab veepeetuse, töödeldavuse ja avatud aja vahel.
Erinevad sementtüübid ja lubja allikad erinevad veevajaduse, hüdreerumise käitumise ja reaktsioonivõime poolest. Need erinevused mõjutavad, kuidas tselluloos-ether suhelda sideaine süsteemiga ja kui tõhusalt saavutatakse veehoidmine praktikas.
Tükikese suuruse jaotumine, täiteaine tüüp ning liiva klassifikatsioon mõjutavad veevajadust, müüritise konsistentsi ja veehoidmise käitumist. Peenema täiteaine süsteem suurendab üldjuhul veevajadust ning võib nõuda suuremat doosimist.
Kõrge imendumisvõimega substraadid — nagu AAC-paneelid, kergebetoonplokid või vanad tellise seinad — võivad kiiresti imeda vett peale kantud müüritisest. Parema veehoidmisega aitab vähendada nende nõudlike tingimuste mõju jaotust.
Kuum, kuiv või tuuline töökoht kiirendab vee aurustumist ja substraadi imendumist. Sobiva veetõrjeomadustega tselluloos-etheri klassi valimine aitab parandada töökoha taluvust keerulistes kliimatingimustes.
Redispersible polümeeripulber, tärklise-ether, õhu-entrainivad ained, aeglustid ja kiirendajad võivad kõik suhelda tselluloos-etheriga. Segamisaeg, vee lisamise järjekord ja hüdreerimise aeg mõjutavad samuti veehoidmise kasu pakkumist.
Plaadiliim vajab piisavat veehoidmist, et säilitada avatud aeg, toetada trowelimise jõudlust, vähendada plaatide libisemist ning tagada stabiilne paigalduskvaliteet. Kui vesi kaob liiga kiiresti, võib liimi pind katta kile ja avatud aja aken lüheneb ning plaadid muutuvad keerulisemaks paigutada või kohandada.
Seinaplaad ja peenestuskiht nõuavad sujuvat kraapimiskäitumist, stabiilset konsistentsi ning head pinna viimistluskwaliteeti. Veepeetus aitab tootel jääda töödeldavaks rakendamise ajal, vähendab kiiret niiskuse kaotust aluspinnalt ning toetab ühtlasemat ja siledamat lõpppinda.
Tsementkrohv ja krohv nõuavad kontrollitud vee kaotust, et säilitada töödeldavus, toetada tsementi niiskumise protsessi ning saavutada ühtlane pinna kvaliteet. Hea veepeetus toetab paremat levitamist, viimistlust ning usaldusväärsemat rakendust erinevatel aluspindadel, sealhulgas betoon, tellis, plokk ja AAC-paneelid.
Lubjatööl ja krohvimisel nõuab stabiilset veejuhtimist, et toetada sujuvat rakendust, kontrollitud kõvenemisprotsessi ning ühtlast pinna kvaliteeti. Erinevalt tsementpõhistest süsteemidest kõveneb lubjatöö läbi kristalliseerumisprotsessi, mis on tundlik vee olemasolu suhtes. HPMC ja HEMC / MHEC aitavad tasakaalustada veepeetust ning kõvenemisaega vastavalt konkreetse lubjatüübi nõuetele.
EIFS ja ETICS müüritissüsteemid nõuavad avatud aega, vastupidavust vajuvat käitumist ning stabiilset rakendust insulatsiooniplaadi liimimisel, võrgu paigaldamisel ja viimistluskatte paigaldamisel. Vee säilitamine aitab säilitada töökõlbliku konsistentsi kogu protsessi vältel. HEMC / MHEC on sageli eelistatud valik tänu oma vee säilitamise, vastupidavuse ja paigaldusvõime kombinatsioonile.
Parandustööde ja veekindla müüritise puhul nõutakse stabiilset konsistentsi, kontrollitud vee kadu ning usaldusväärset rakenduskiirust vertikaalsetel ja ebaühtlastel pindadel. Veekindla müüritise puhul toetab järjepidev vee säilitamine ka ühtlasemat kile- ja kattekihi moodustumist ning kattekihi terviklikkust töödeldud pinnal.
Õige veekindla tselluloosi eetri valimine nõuab selget arusaamist kuivsegusüsteemist, sihtrakendusest, töökoha tingimustest ja nõutavast jõudluse tasakaalust. Eesmärk ei ole lihtsalt hoida võimalikult palju vett — vaid saavutada õige tasakaal veehoidmise, töökindluse, avamisaja, järjepidevuse, vastupidavuse, pindlõppimise ja üldise rakenduskvaliteedi vahel.
HPMC on tugev lähtepunkt enamikule tsement- ja gipsipõhistele kuivsegudele. HEMC / MHEC on sageli eelistatud, kui olulised on vastupidavus vastupidavusele, spetsiifiline trowel-efekt või nõudlik avamisaja ning veehoidmise nõuded.
Viskositeedistiili valik on samuti kriitiline. Kõrgema viskoossusega klassid parandavad üldjuhul veehoidmist, kuid võivad mõjutada töökindlust ja voolavust. Õige klass peab sobima rakenduse ja kogu koostise süsteemiga.
Kui te ei ole kindel, milline tootesuund on teie koostise jaoks kõige sobivam, saab LANDERCOLL aidata teie rakendusnõuete ülevaatamisel ja soovitada praktilist klassi labori hindamiseks.
Kui su mördis kuivab liiga kiiresti, kaotab avatud aja, muutub raskesti levitatavaks, areneb pinnal pragusid, katab ennast enneaegselt või käitub erinevatel aluspindadel või töökoha tingimustes ebastabiilselt, võib sinu valemi veehoidmissüsteem vajada ülevaatamist.
Ühised märgid, et veepeetus vajab parandamist, hõlmavad lühikest avamisaega plaatliimil, raskusi seinaplaadimisel, pindmisi pragusid krohvis, ebajärjekindlat töövõimet müüritöös ning halba rakendustakistust EIFS / ETICS süsteemides.
LANDERCOLL aitab teil hinnata sobivaid HPMC ja HEMC / MHEC valikuid teie konkreetse rakenduse ja formulatsioonisüsteemi jaoks. Me teeme koostööd kuivsegude tootjatega plaatliimi, seinaplaadi, krohvi, kipsitoodete, EIFS / ETICS, veekindlate müürisegude, remondimüürisegude ja valmis kuivsegude osas.
Veepeetuse tootevaliku ja klassi soovitus teie konkreetse rakenduse ja formulatsioonisüsteemi jaoks.
HPMC ja HEMC / MHEC võrdlus teie konkreetse rakenduse jaoks — aidates teil mõista, milline tooteperhe sobib paremini teie jõudlusnõuetele.
Viskoossusklassi juhised ja annustamise arutelu vastavalt teie formulatsioonitüübile, jõudluseesmärgile ning olemasolevale viitekraadile, kui see on saadaval.
Rakenduse sobivuse ja formulatsiooni ühilduvuse ülevaatus, et aidata tuvastada võimalikke koostoimeid ja parandada üldist formulatsiooni tasakaalu.
Tehnilise dokumendi tugi ja tooteandmete lehed, sealhulgas TDS, SDS, COA ja klassi võrdlusdokumendid.
Proovi korraldamine ja pakkumise suhtlus — alates esialgsest hindamisproovist kuni kaubandusliku hankimise aruteluni.
Laboratoorse hindamise tugi ja testimismeetodite juhendamine, et aidata teil veepeetuse jõudlust süsteemselt hinnata.
Veesidumine kuivsegumördil on võime hoida vett segus pärast segamist ja rakendamist süsteemis, mitte kiiresti kaotada seda substraadi imendumise või aurumise kaudu. Hea veesidumine aitab säilitada töödeldavust, pikendada avatud aega, toetada tsementi hüdraatimist või gipsi kõvenemist ning tagada tööplatsil ühtlasem rakendustulemus.
HPMC ja HEMC / MHEC on kõige laialdasemalt kasutatavad tselluloosetered veesidumise jaoks kuivsegumaterjalides. Mõlemad tootesarjad pakuvad tugevat veesidumise jõudlust plaatliimides, müüritise, pealmise kihi, tsementkrohv, gipskrohv, müüritise mördis, EIFS / ETICS mördis, veekindlas mördis ja remondimördil. Parim valik sõltub konkreetse rakenduse, sideaine süsteemi ja jõudlusnõuete põhjal.
HPMC moodustab müüritissüsteemis hüdreeritud polümeerivõrgu, mis aeglustab vee liikumist segust välja. See aitab säilitada vett pärast segamist, hoida töökindlat konsistentsi rakendamise ajal, pikendada avatud aega, toetada tsementi hüdraatimist või gipsi kõvenemist ning parandada pinna viimistluse kvaliteeti. HPMC-d kasutatakse laialdaselt tsement- ja gipsipõhistes kuivsegudes.
HEMC / MHEC parandab veesidumist kuivsegumaterjalides ning pakub tugevat langemisevastast käitumist, sujuvat troweldamise jõudlust, pikendatud avatud aega ja stabiilset mördi konsistentsi. See sobib eriti hästi plaatliimidele, EIFS / ETICS mördile, müüritise, ning vertikaalsetele rakendusüsteemidele, kus veesidumine peab töötama koos langemisevastase ja rakenduskontrolliga.
Plaatliim vajab veesidumist, et säilitada avatud aega, hoida liimi töödeldav kogu plaatide paigaldamise ajal, vähendada kiiret pindmise kuivamise ja naha tekkimist ning toetada stabiilset ühendusjõudlust. Ilma piisava veesidumiseta võib plaatliim kiiresti kaotada oma avatud aja, muutes plaatide paigutamise ja kohandamise keeruliseks ning vähendades paigaldamise usaldusväärsust.
HPMC ja HEMC / MHEC on mõlemad laialdaselt kasutatavad müüritise ja pealmise kihi segudes veesidumise parandamiseks, sileda kraapimise, pinna viimistluse kvaliteedi ja rakenduse stabiilsuse suurendamiseks. Valik HPMC ja HEMC / MHEC vahel sõltub konkreetsetest koostisosadest, substraadi tingimustest ja soovitud jõudlusprofiilist.
Kõrgema viskoossusega klassid parandavad sageli veesidumist kuivsegusüsteemides, kuid viskoossus ei ole ainus tegur. Toote keemia, asendamise aste, doos, dispersiooni kvaliteet ja koostise disain mõjutavad samuti märkimisväärselt veesidumise jõudlust. Liiga kõrge viskoossus võib negatiivselt mõjutada töödeldavust, levitamist ja rakenduse mugavust, seega tuleb iga rakenduse jaoks leida õige tasakaal.
Enamikul kuivsegumaterjalidel algab tsellulooseteri doos veesidumiseks tavaliselt vahemikus 0,1% kuni 0,5% massist, sõltuvalt rakenduse tüübist, viskoossusklassist, soovitud jõudlusest ja koostise süsteemist. Enese tasanduvad segud kasutavad üldiselt madalamaid dooside, samas plaatliim, müüritise ja EIFS-mördid võivad kasutada kõrgemaid dooside. Lõplik doos tuleb alati kinnitada laboratoorsete testide ja rakenduskatsetega.
HEC ja CMC võivad toetada veehaldust valitud süsteemides, kuid veesidumise standardvalikuks kuivsegumaterjalides on HPMC ja HEMC / MHEC. HEC-d kasutatakse sagedamini veepõhistes katetes ja tööstussüsteemides. CMC-d kasutatakse rohkem toiduainetes, keraamika, detergendid ja tööstuslikes rakendustes ning mitte peamiselt ehitusmördi veesidumises.
Kõrge imavusega substraadid, nagu AAC-paneelid, kergebetoonplokid või vanad tellise seinad, võivad kiiresti tõmmata peale kantud mördilt vett, vähendades töökindlust ja avatud aega. Tselluloosieter, millel on tugev veepeetmise omadus, aitab aeglustada seda vee kadu, andes mördi jaoks rohkem aega töötada ning toetades järjepidevamat sidumist või viimistlust nõudvates substraatides.
Jah. Jagage oma rakendusliiki, sideaine süsteemi, sihtsooritusi, olemasolevat tselluloosierti või annust, ning turu või kliimatingimusi. LANDERCOLL saab aidata soovitada sobivaid HPMC või HEMC / MHEC tooteid ja viskoossusklasse labori hindamiseks ning tootmiskatseteks.
Kas te toodate plaatliimi, seinaplaastrit, krohvi, tsementkrohvi, gipsplaati, EIFS / ETICS mörti, veekindlat mörti, parandamismörti või valmis kuivsegusid, saab LANDERCOLL aidata teil valida parema veepeetmise, töökindlama tööaja, pikema avatud aja ja usaldusväärsema rakendussoorituse jaoks sobiva tselluloosierti.
Meie tootevalik hõlmab HPMC ja HEMC / MHEC klasse, mis on optimeeritud erinevateks kuivsegude ehitusrakendusteks. Pakume tehnilist tuge, tooteproove, klasside võrdluse juhiseid ning koostise arutelusid, et aidata teil leida kõige sobivam lahendus teie konkreetsele süsteemile ja turule.