LANDERCOLL se especializa en la fabricación de HPMC
Conocido por su gran retención de agua y su efecto espesante, Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) es un polímero no iónico soluble en agua muy utilizado en muchas industrias, como la de la construcción, la alimentaria, la farmacéutica y la cosmética. Por ejemplo, en Compuestos autonivelantesHPMC puede ajustar la viscosidad del mortero para mejorar la fluidez y la autonivelación, garantizando un extendido uniforme. Con la creciente demanda de materiales biodegradables y respetuosos con el medio ambiente, HPMC se ha hecho cada vez más popular en múltiples aplicaciones. Sin embargo, la calidad de HPMC en el mercado es desigual. Entonces, ¿cómo identificar la mejor calidad a la hora de elegir HPMC? Este artículo le lleva a conocer los siete aspectos importantes para determinar la calidad del HPMC.
La viscosidad suele expresarse en cps o mPa.s, e indica la resistencia del fluido a fluir. Las distintas marcas y modelos de HPMC tienen diferentes grados de viscosidad, adecuados para las diversas exigencias de las distintas aplicaciones. Suele probarse con un viscosímetro Brookfield o un viscosímetro rotacional. En términos de HPMC de alta calidad, la viscosidad debe ser estable y coherente con el valor nominal (el error no suele ser superior a ±10%). La viscosidad de HPMC no sólo afecta al rendimiento de construcción del mortero de cemento, sino que también tiene un impacto significativo en sus propiedades físicas después del endurecimiento. La selección de HPMC de alta calidad con una viscosidad adecuada puede controlar la fluidez, la tixotropía y la cohesión del mortero, afectando así al proceso de endurecimiento y a la resistencia final del mortero. A continuación, le mostramos cómo se comportan las diferentes viscosidades de los productos HPMC de LANDERCOLL.
85.000-110.000 mPa.s (NDJ 2%)
45.000-60.000 mPa.s (Brookfield 2%)
185.000-215.000 mPa.s (NDJ 2%)
65.000-80.000 mPa.s (Brookfield 2%)
El grado de sustitución (DS) es un parámetro crítico en la formulación de la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC), que representa el equilibrio proporcional entre los grupos hidroxipropilo y metilo incorporados a la columna vertebral de la celulosa. Un DS más alto mejora la solubilidad en agua y el rendimiento espesante, pero compromete la temperatura de gelificación de la HPMC, facilitando la formación de geles, lo que afecta a la fluidez del hormigón, dificultando una construcción suave. La HPMC con un DS más bajo tiene una solubilidad pobre en agua. Puede requerir calentamiento o el uso de disolventes para disolverse completamente y puede presentar una estabilidad deficiente en determinadas condiciones (como altas temperaturas o entornos con ácidos y álcalis fuertes). Por lo tanto, la elección de HPMC de alta calidad debe garantizar que su DS sea adecuado dentro de las especificaciones específicas de la aplicación.
La estabilidad del pH de las soluciones HPMC de primera calidad se mantiene rigurosamente dentro del intervalo de 3-11, lo que garantiza la integridad constante de la cadena molecular y el rendimiento de la viscosidad en condiciones operativas. Las fluctuaciones anormales del pH fuera de este rango inducen compromisos funcionales críticos en viscosidad y solubilidad. En aplicaciones prácticas, es necesario seleccionar las condiciones de pH adecuadas en función de las necesidades específicas para optimizar el rendimiento de la HPMC. Especialmente para alimentos ácidos y aplicaciones farmacéuticas alcalinas, es indispensable asegurar que la adopción de HPMC con un valor de pH excesivamente estable garantice propiedades funcionales normales.
El contenido de cenizas se define como el residuo inorgánico que queda después de descomponer térmicamente la HPMC a temperaturas elevadas, lo que indica la pureza y la calidad de la HPMC. Este residuo representa el cúmulo de sales, compuestos minerales y trazas de impurezas derivadas de las materias primas o de los procesos de fabricación. Este parámetro crítico de calidad influye directamente en el rendimiento del producto HPMC, ya que unos niveles elevados de cenizas pueden comprometer la solubilidad, la estabilidad de la viscosidad y la consistencia funcional en las aplicaciones finales. En cuanto a aplicaciones en la construcciónespecialmente en adhesivos para baldosasEn el mortero, el yeso y otros productos a base de cemento, un alto contenido de cenizas puede dar lugar a impurezas que pueden reducir la fuerza de adherencia y la trabajabilidad general de estos materiales. El contenido de cenizas de los productos HPMC de alta calidad debe ser inferior a 1%, que debe calcularse mediante la estricta Prueba de contenido de cenizas HPMC.
El contenido de humedad de la hidroxipropilmetilcelulosa se refiere al porcentaje de masa combinado de agua libre y agua ligada físicamente adsorbida dentro de una muestra. Este parámetro de la HPMC influye de forma crítica en su estabilidad de almacenamiento, comportamiento de flujo, capacidad de disolución y eficiencia del proceso durante las aplicaciones industriales. Un exceso de humedad conlleva el riesgo de aglomeración del material, socavando su capacidad de retención de agua y de unión, mientras que un contenido de humedad demasiado bajo puede hacer que la HPMC esté demasiado seca y sea difícil formar un coloide uniforme, afectando así a la eficacia de la construcción. Las especificaciones industriales suelen exigir un control de la humedad del HPMC dentro del intervalo 2%~6% para equilibrar la estabilidad y el rendimiento.
El HPMC de alta calidad puede dispersarse de manera uniforme y eficaz en morteros de cemento y productos a base de yeso, y envolver todas las partículas sólidas, formando una película humectante. El agua de la base se libera gradualmente durante un periodo de tiempo considerable y experimenta una reacción de hidratación con los materiales cementosos inorgánicos, garantizando así la fuerza de adherencia y la resistencia a la compresión de los materiales. Por el contrario, un HPMC de calidad inferior provocará problemas de calidad en la construcción, especialmente en veranos de altas temperaturas, como hidratación insuficiente, reducción de la resistencia, agrietamiento, ahuecamiento y descascarillado del producto debido al secado rápido.
HPMC de alta calidad puede mantener su rendimiento estable en diversas condiciones ambientales, tales como alta temperatura, baja temperatura, cambios de humedad, y otros ambientes, para garantizar el efecto de uso normal de la construcción, lo que significa prolongar la vida útil de los materiales. Por el contrario, HPMC de baja calidad no tiene buena estabilidad en diferentes condiciones, lo que socavará la durabilidad de los materiales de construcción. Por ejemplo, un HPMC de calidad inferior hará que el adhesivo para baldosas pierda adherencia y resbale en condiciones climáticas extremas.
Un HPMC de calidad inferior afectará al rendimiento de los materiales de construcción y aumentará la dificultad de la construcción. Por ejemplo, un HPMC de calidad inferior puede provocar un deterioro de la fluidez del hormigón o del mortero, dificultando su aplicación uniforme, prolongando el tiempo de trabajo y reduciendo la eficiencia del mismo. Al mismo tiempo, un HPMC de baja calidad afectará a la tasa de retención de agua, haciendo que el hormigón pierda agua demasiado rápido durante el proceso de endurecimiento y afectando a la fuerza de unión entre los componentes. Esto puede dar lugar a problemas como el sangrado y la segregación en el hormigón, perjudicando así la calidad global.
Como aditivo químico versátil, HPMC desempeña un gran papel en diversas industrias debido a su excelente control de la humedad y capacidad espesante. Con el crecimiento de la fabricación de HPMC, aparecen en el mercado muchas marcas diferentes de HPMC, con alta o baja calidad. Para identificar la calidad de HPMC, evalúe su apariencia, olor, solubilidad, viscosidad, valor de pH, sustitución, contenido de cenizas y contenido de humedad a través de varias pruebas físicas y químicas para evitar problemas causados por HPMC de calidad inferior, como agrietamiento y descascaramiento, y durabilidad reducida. Esperamos que este artículo pueda contribuir un poco a ayudarle a distinguir la calidad de HPMC. Como fabricante de HPMC de fama mundial, LANDERCOLL cuenta con 17 años de experiencia en la producción de productos HPMC de primera calidad para diversas aplicaciones, como materiales de construcción, productos químicos de uso diario, alimentos y productos farmacéuticos. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para obtener más información sobre HPMC y conseguir HPMC de alta calidad para sus necesidades.
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