Sådan identificerer du kvaliteten af HPMC

LANDERCOLL har specialiseret sig i HPMC-fremstilling

Hvad er hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)?

Kendt for sin store vandbinding og fortykkende effekt, Hydroxypropyl-methylcellulose (HPMC) er en meget anvendt vandopløselig ikke-ionisk polymer i mange industrier, f.eks. byggeri, fødevarer, lægemidler og kosmetik. For eksempel i Selvnivellerende forbindelserHPMC kan justere mørtelviskositeten for at forbedre fluiditeten og den selvnivellerende ydeevne og sikre jævn spredning. Med den stigende efterspørgsel efter miljøvenlige og biologisk nedbrydelige materialer er HPMC blevet mere og mere populært i flere applikationer. Men kvaliteten af HPMC på markedet er svingende. Så hvordan identificerer man den bedste kvalitet, når man vælger HPMC? I denne artikel kan du læse om de syv vigtige ting, der skal til for at bestemme kvaliteten af HPMC.

HPMC-Hydroxypropyl-Methyl-Cellulose-11

7 Faktorer, der påvirker kvaliteten af HPMC

Udseende og lugt af HPMC

Ren hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) har en luftig konsistens med en lav massefylde (0,3-0,4 g/ml). I modsætning hertil udviser forfalsket HPMC forbedret fluiditet og en tungere taktil fornemmelse, hvilket viser markante fysiske forskelle fra autentisk materiale. HPMC af høj kvalitet har ingen påviselig lugt af ammoniak, stivelse eller alkohol. Forfalskede prøver kan udsende forskellige lugtnoter.

HPMC-opløselighed

Opløselighed er også en nøglefaktor i bestemmelsen af HPMC's kvalitet. HPMC af høj kvalitet skal kunne opløses hurtigt i koldt vand uden klumper eller geler, hvilket er meget vigtigt for konstruktionens effektivitet. HPMC med dårlig opløselighed er tilbøjelig til at klumpe sig sammen under blanding, hvilket forringer blandingens ensartethed og dermed påvirker konstruktionseffekten og forkorter bygningers holdbarhed. Før du vælger HPMC til din applikation, er det af stor betydning at foretage en opløselighedstest af HPMC, som vil hjælpe dig med at skelne mellem HPMC-kvalitet og sikre din byggekvalitet.

HPMC Viskositet

Viskositet udtrykkes normalt i cps eller mPa.s og angiver væskens modstand mod at flyde. Forskellige mærker og modeller af HPMC har forskellige viskositetsgrader, der passer til de forskellige krav i forskellige anvendelser. Den testes normalt med et Brookfield-viskosimeter eller et rotationsviskosimeter. Med hensyn til HPMC af høj kvalitet skal viskositeten være stabil og i overensstemmelse med den nominelle værdi (fejlen er generelt ikke mere end ±10%). HPMC's viskositet påvirker ikke kun cementmørtelens konstruktionsevne, men har også en betydelig indvirkning på dens fysiske egenskaber efter hærdning. Ved at vælge HPMC af høj kvalitet med passende viskositet kan man styre mørtlens flydeevne, thixotropi og kohæsion og dermed påvirke hærdningsprocessen og mørtlens endelige styrke. Her kan du se, hvordan forskellige viskositeter af LANDERCOLL HPMC-produkter fungerer.

LANDERCOLL HPMC K04 Viskositet

300-500 mPa.s (NDJ 2%)
300-500 mPa.s (Brookfield 2%)

Download TDS

LANDERCOLL HPMC K100 Viskositet

85.000-110.000 mPa.s (NDJ 2%)
45.000-60.000 mPa.s (Brookfield 2%)

Download TDS

LANDERCOLL HPMC K200 Viskositet

185.000-215.000 mPa.s (NDJ 2%)
65.000-80.000 mPa.s (Brookfield 2%)

Download TDS

Erstatning af HPMC

Substitutionsgraden (DS) er en kritisk parameter i formuleringen af hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) og repræsenterer den proportionale balance mellem hydroxypropyl- og methylgrupper, der er indarbejdet i cellulosens rygrad. En højere DS forbedrer vandopløseligheden og fortykkelsesevnen, men går på kompromis med HPMC's geleringstemperatur, hvilket gør det lettere at danne geler, som påvirker betonens flydeevne og gør det vanskeligt at lave en glat konstruktion. HPMC med en lavere DS har dårlig opløselighed i vand. Det kan kræve opvarmning eller brug af opløsningsmidler for at blive helt opløst og kan udvise dårlig stabilitet under visse forhold (f.eks. høje temperaturer eller stærke syre- og alkalimiljøer). Derfor skal valget af HPMC af høj kvalitet sikre, at dets DS er passende inden for de applikationsspecifikke specifikationer.

HPMC pH-værdi

pH-stabiliteten i førsteklasses HPMC-opløsninger opretholdes nøje inden for intervallet 3-11, hvilket sikrer ensartet molekylær kædeintegritet og viskositetsydelse under driftsforhold. Unormale pH-udsving uden for dette område medfører kritiske funktionelle kompromiser i viskositet og opløselighed. I praktiske anvendelser skal der vælges passende pH-forhold baseret på specifikke behov for at optimere HPMC's ydeevne. Især til sure fødevarer og alkaliske farmaceutiske anvendelser er det uundværligt at sikre, at anvendelsen af HPMC med en alt for stabil pH-værdi sikrer normale funktionelle egenskaber.

Askeindhold i HPMC

Askeindhold defineres som den uorganiske rest, der er tilbage efter termisk nedbrydning af HPMC ved forhøjede temperaturer, hvilket indikerer HPMC's renhed og kvalitet. Denne rest repræsenterer summen af salte, mineralske forbindelser og urenheder, der stammer fra råmaterialer eller fremstillingsprocesser. Denne kritiske kvalitetsparameter har direkte indflydelse på HPMC's produktydelse, da forhøjede askeniveauer kan kompromittere opløseligheden, viskositetsstabiliteten og den funktionelle konsistens i slutanvendelserne. Hvad angår Konstruktionsapplikationerisær i FliseklæberI HPMC-produkter, mørtel, puds og andre cementbaserede produkter kan et højt askeindhold føre til urenheder, der kan reducere bindingsstyrken og den samlede bearbejdelighed af disse materialer. Askeindholdet i HPMC-produkter af høj kvalitet bør være mindre end 1%, som skal beregnes gennem den strenge Test af HPMC's askeindhold.

Fugtindhold i HPMC

Fugtindholdet i hydroxypropylmethylcellulose refererer til den kombinerede masseprocent af frit vand og fysisk adsorberet bundet vand i en prøve. Denne parameter for HPMC har afgørende indflydelse på dens opbevaringsstabilitet, flowadfærd, opløsningsevne og proceseffektivitet under industrielle anvendelser. Et for højt fugtindhold kan medføre agglomerering af materialet og underminere dets evne til at holde på vandet og binde, mens et for lavt fugtindhold kan gøre HPMC for tør og vanskelig at danne en ensartet kolloid, hvilket påvirker konstruktionens effektivitet. Industrielle specifikationer kræver typisk HPMC-fugtkontrol inden for området 2%~6% for at skabe balance mellem stabilitet og ydeevne.

3 Problemer forårsaget af HPMC af dårlig kvalitet

Revner og afskalning

HPMC af høj kvalitet kan spredes jævnt og effektivt i cementmørtel og gipsbaserede produkter og pakke alle faste partikler ind og danne en befugtningsfilm. Vandet i basen frigives gradvist over en længere periode og gennemgår en hydratiseringsreaktion med uorganiske cementmaterialer, hvilket sikrer materialernes bindingsstyrke og trykstyrke. Omvendt vil ringere HPMC føre til kvalitetsproblemer i byggeriet, især i somre med høje temperaturer, såsom utilstrækkelig hydrering, reduceret styrke, revnedannelse, udhulning og afskalning af produktet på grund af hurtig tørring.

Hvid, afskallet maling på væg, gammel grå betonvæg med krakeleret, afskallet gipsmaling

Reduceret holdbarhed

HPMC af høj kvalitet kan holde sin ydeevne stabil under forskellige miljøforhold, såsom høj temperatur, lav temperatur, fugtighedsændringer og andre miljøer, for at sikre den normale brugseffekt af konstruktionen, hvilket betyder at forlænge materialernes levetid. Tværtimod har HPMC af dårlig kvalitet ikke god stabilitet under forskellige forhold, hvilket vil underminere byggematerialernes holdbarhed. For eksempel vil ringere HPMC få fliseklæberen til at miste vedhæftning og glide under ekstreme vejrforhold.

Væg beskadiget af vandlækager

Øget sværhedsgrad i byggeriet

Dårlige HPMC'er vil påvirke byggematerialernes ydeevne og gøre det sværere at bygge. For eksempel kan ringere HPMC føre til en forringelse af betonens eller mørtelens fluiditet, hvilket gør det vanskeligt at påføre jævnt, forlænger arbejdstiden og reducerer arbejdseffektiviteten. Samtidig vil HPMC af lav kvalitet påvirke vandretentionen, hvilket får betonen til at miste vand for hurtigt under hærdningsprocessen og påvirker bindekraften mellem komponenterne. Det kan føre til problemer som blødning og segregering i betonen og dermed skade den overordnede kvalitet.

en arbejder, der spartler huller i væggene med et værktøj

Konklusion

Som et alsidigt kemisk tilsætningsstof spiller HPMC en stor rolle i forskellige industrier på grund af sin fremragende fugtkontrol og fortykningsevne. Med væksten i HPMC-fremstilling dukker der mange forskellige HPMC-mærker op på markedet med høj eller lav kvalitet. For at identificere HPMC-kvalitet skal man evaluere dens udseende, lugt, opløselighed, viskositet, pH-værdi, substitution, askeindhold og fugtindhold gennem forskellige fysiske og kemiske tests for at undgå problemer forårsaget af ringere HPMC, såsom revner og afskalning og reduceret holdbarhed. Jeg håber, at denne artikel kan yde et lille bidrag til at hjælpe dig med at skelne mellem kvaliteten af HPMC. Som en globalt berømt HPMC-producent har LANDERCOLL 17 års erfaring med at producere førsteklasses HPMC-produkter til forskellige anvendelser, herunder byggematerialer, daglige kemiske produkter, fødevarer og lægemidler. Du er velkommen til at kontakte os for at få flere oplysninger om HPMC og få HPMC af høj kvalitet til dine behov.

landercoll-fabrik
HPMC-Hydroxypropyl-Methyl-Cellulose- (27)

Produktliste >>>

Gratis prøve-service
Anmodning nu
Celluloseether
Få mere at vide
Anvendelse
Få mere at vide

For mere vejledning eller produkter

Kontakt os

Få et tilbud eller vejledning

Send forespørgsel nu!