Най-важната характеристика на HPMC е способността му да задържа вода в строителните материали. Поддържането на достатъчно количество влага в сухите строителни смеси за продължителен период от време осигурява обработваемост, а водата играе роля и за смазването и смесването в неорганичния състав. Това позволява тънкослойните разтвори да се разчепкват лесно, а гипсовите разтвори да се изравняват многократно.
За да се оцени качеството на HPMC, трябва да се оценят външният вид, разтворимостта, вискозитетът, задържането на вода, чистотата, термичната стабилност, съдържанието на влага, температурата на гела и експлоатационните характеристики в конкретни приложения чрез различни физични и химични тестове.
HEMC подобрява задържането на вода в продуктите на циментова основа, като предотвратява преждевременното им изсъхване и осигурява по-добра хидратация на цимента, което води до подобряване на здравината и издръжливостта на крайния продукт.
Типичните класове варират от 15 000 mPa-s до 75 000 mPa-s (разтвор 2%, 20°C). Изборът зависи от приложението:
Да, разтворите на HEC са съвместими с повечето водоразтворими полимери и могат да съществуват съвместно с други целулозни етери, нишесте и неговите производни, желатин и естествени гуми. HEC може да съжителства и с повърхностноактивни вещества и соли, което го прави отличен колоиден сгъстител за разтвори, съдържащи високи концентрации на електролити.
Повърхностно обработеният HEC се диспергира в студена вода, без да коагулира, но скоростта му на разтваряне е сравнително бавна и обикновено отнема около 30 минути. Загряването му или коригирането на рН до 8-10 може да улесни бързото му разтваряне.
Съхранявайте в запечатани контейнери при температура <25°C и влажност <60%. Избягвайте пряка слънчева светлина, за да предотвратите абсорбция на влага и слепване.
Обърнете се към LANDERCOLL днес за подробна информация и указания!
Landercoll® е търговска марка за целулозния етер на LANDU, който осигурява сертифицирани продукти HPMC, HEMC и HEC за строителството, покритията, детергентите и фармацевтичната индустрия. Нашите тристепенни решения включват рентабилни стандартни класове, високоефективни модифицирани целулозни етери и специално формулирани добавки, които отговарят на специфичните изисквания за приложение.
Нашите модерни съоръжения произвеждат 20 000 тона HPMC, 15 000 тона HEMC и 5 000 тона HEC годишно, като осигуряват надеждни глобални вериги за доставки с конкурентни цени и възможности за бърза доставка.
Да, ние гарантираме стабилността на продукта чрез усъвършенствани производствени технологии: вертикалните реактори постигат по-пълни химични реакции в сравнение с хоризонталните модели, а нашата патентована циклонна система за въздушно смесване (в сравнение с конвенционалното механично смесване) позволява по-добра хомогенност на материала. Напълно автоматизираният производствен процес с мониторинг на качеството в реално време свежда до минимум човешката намеса, като поддържа постоянно качество на всички параметри в отделните партиди.
Отговорността към околната среда е основен ангажимент на Landu. Инвестирахме $2 млн. в специални съоръжения за пречистване на отпадни води и обработка на изгорели газове, като гарантираме пълно съответствие с националните екологични стандарти. Тази инфраструктура подпомага устойчивите операции, като същевременно поддържа непрекъснатостта на производството чрез стриктно спазване на нормативната уредба.
Нашата техническа поддръжка е подкрепена от независим център за научноизследователска и развойна дейност с напълно оборудвани лаборатории, прилагащи строги протоколи за контрол на качеството. За всяка производствена партида извършваме цялостни физични и химични анализи, включително проверка на съдържанието на хидроксипропил/хидроксиетил, количествено определяне на метокси група, профилиране на вискозитета, измерване на съдържанието на пепел, определяне на влажността и мониторинг на стойността на pH. Този систематичен подход осигурява постоянно качество на продукта, като същевременно позволява персонализирани корекции на състава, за да се отговори на специфичните изисквания за приложение.
Производителността на продуктите Landu се потвърждава чрез системни тестове в нашия Център за приложение и модификация, който разполага със специализирани лаборатории за строителни материали, в които се извършват симулации на сухи строителни смеси и оценки на реални сценарии. Чрез съвместен анализ с клиентите ние определяме оптималните спецификации на целулозния етер и параметрите на дозиране, които максимизират техническите характеристики, като същевременно минимизират разходите за материали. Този процес дава възможност за повтарящи се подобрения на формулата въз основа на обратната връзка от тестовете за приложение, като предоставя персонализирани решения, които постигат както функционалните изисквания, така и икономическата ефективност в системите от строителни материали.
Обърнете се към LANDERCOLL днес за подробна информация и указания!
Може да вземете предвид вискозитета на HPMC, стабилността, чистотата (съдържанието на хидроксипропил) и степента на заместване и модификация. Тези фактори определят свойствата, включително способността за контрол на влагата, сгъстяващия ефект, времето за отваряне, якостта на опън и здравината на залепване, на вашите продукти за лепило за плочки. За лепило за плочки от клас C1, използвано за общи условия, препоръчваме HPMC с висок вискозитет, като например LANDERCOLL K200. Ако плочките трябва да се изправят пред предизвикателни условия, можете да изберете HPMC с противоналягане, като LANDERCOLL K75HT, като химикал за лепило за плочки от клас C2. Ако не можете да решите кой от тях да изберете, можете да се свържете с нас и нашият професионален екип ще разгледа задълбочено вашите изисквания и местни условия. След това химиците и техниците на LANDERCOLL ще работят заедно, за да предложат най-добрия вариант за вас.
Една от основните роли на целулозния етер, като например хидроксипропилметилцелулозата (HPMC), е да запазва влагата, която е жизненоважна по време на процеса на втвърдяване. Поддържането на нивата на влажност подобрява обработваемостта на шпакловката, като я прави по-лесна за нанасяне и равномерно разпределяне по повърхностите. Това също така помага да се намали рискът от поява на несъвършенства като бучки или неравни повърхности. Освен това наличието на целулозен етер повишава здравината на свързване между шпакловката и различните основи, като осигурява дълготрайно устойчиво покритие.
Когато избирате хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) за високи концентрации на сярна киселина, дайте предимство на класовете с по-високо метаксилно заместване и умерено хидроксипропилно заместване, тъй като това повишава киселинната устойчивост чрез намаляване на разтворимостта и разграждането. Изберете класове с по-висок вискозитет (напр. 50 000-100 000 mPa-s), за да образувате защитни гелове, които забавят проникването на киселините, като същевременно осигурите термична стабилност (температура на желиране >60°C), за да издържите на потенциалната топлина от киселинните реакции. По-големите размери на частиците могат да подобрят контрола върху разтварянето в киселинна среда.
HPMC подобрява якостта на свързване между изолационната плоча и разтвора и поддържа адекватни нива на влага по време на процеса на втвърдяване. Като увеличава времето за отваряне на разтвора, HPMC също така осигурява на монтажниците по-голяма гъвкавост по време на полагането. Той също така подобрява тиксотропното поведение на разтвора, като предотвратява провисването или свличането върху вертикални повърхности. HPMC също така допринася за устойчивостта на пукнатини, като минимизира свиването и поема топлинното разширение и свиване в слоевете на EIFS.
1. Почистете повърхността и огледайте пода за пукнатини или дупки и ги поправете с помощта на подходящ пълнител.
2. Грубо обработете и грундирайте основата, за да постигнете максимална адхезия.
3. Започнете да изсипвате смесената смес върху подготвения под, като работите от най-отдалечения ъгъл към изхода, за да избегнете попадане в капан.
4. Прекарайте валяк с шипове по повърхността, за да отстраните въздушните мехурчета.
5. Използвайте нивелир, за да проверите дали повърхността е равна, след което оставете саморазливната смес да се втвърди.
Да, емулсионната боя е водоустойчива. След изсъхване тя може да образува защитен филм, действащ като бариера срещу влагата. С добавянето на хидрофобно модифициран HEC на LANDERCOLL вашата емулсионна боя може да бъде по-водоустойчива и по-гладка за нанасяне.
LANDERCOLL предоставя референтна формула за циментова мазилка, както следва, но само за справка. Моля, извършете експериментална проверка преди употреба и коригирайте формулата в зависимост от действителната ситуация.
Обърнете се към LANDERCOLL днес за подробна информация и указания!